密闭式炼胶机简称密炼机，是橡胶工业中的重要设备，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机工作时功率较低，并且负荷的动态范围很大。对密炼机进行无功补偿，提高功率因数不是一个容易的事情，目前很多橡胶厂都没有很好的解决这个问题。

      无功补偿是大家都熟悉的技术。无功补偿的目的是将负载需要的无功功率在负载本地提供，而不是由发电厂提供，这样可以节省发电厂的输出功率，降低输配电过程中的损耗，减小输配电系统的负荷。

      功率因数是衡量负载所消耗的无功功率大小的一项指标，功率因数就是有功功率与负载消耗的视在功率的比值。功率因数越低，说明负载所消耗的无功功率在负载总功率中所占的比例越低。电力公司一般要求电力用户的功率因数达到0.9以上。

      普通的交流电动机，它所消耗的无功功率为一个定数，因此无功补偿的方法十分简单，只要在电机旁边并联一个固定的电容就可以了。

      但是密炼机的无功补偿不是这么简单。这是因为，密炼机消耗的无功功率并不是一个定数，而是随着负荷大小发生变化。因此，密炼机的无功补偿必须是动态的，也就是要检测密炼机需要的无功功率，然后用控制晶闸管开关投入或者切除一定容量的补偿电容。

      熟悉无功补偿的读者都知道，用晶闸管作为开关器件的动态无功补偿装置也不是很难实现的事情。本讲介绍密炼机的无功补偿方法。

现象：

      某轮胎厂，密炼机的功率因数较低，安装了动态无功补偿装置后，无功补偿装置的电容频繁烧毁，导致无法进行补偿。

      经过无功补偿装置供应商的多次维修，并采取了谐波治理措施，在短期内勉强可以工作，但是经过一段时间使用后，故障现象又会发生。

原因分析：

      密炼机的本质是直流电机。直流电机采用相控整流的直流电源来驱动。相控整流电路在触发角不是零时，就会产生无功功率，这是因为电流滞后于电压所致。显然，触发角越大，功率因数越低。因此，需要进行无功补偿，提高功率因数。

      但是，相控整流电流工作时，由于电流的突然导通，还会产生谐波电流。触发角越大，谐波电流越大。

      对无功补偿装置损伤最大的因素就是谐波电流。这在前面已经多次提到。因此，作为密炼机的无功补偿装置，由于注入的谐波电流过大，发生损坏是十分正常的事情。

      在后续的维修中采取了谐波滤波的措施，这个思路是正确的，但是，采用通常的陷波电路在这种场合并不能取得理想的效果。因为电网的阻抗很低，滤波支路稍有失谐，就起不到滤波的效果。

解决办法：

      要使动态无功补偿装置能够可靠工作，必须减小密炼机的谐波电流发射。因此，采用如图1所示的技术方案。

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