一、概述
河北某钢铁公司专业生产多品种的不锈钢榜、线型材，炼钢年设计产能30万吨，轧钢年设计产能45万吨，年产值逾60亿元。公司职工1000余人，厂区建筑面积6万多平方米。
二、电网状况及用电设备
（1）1＃变压器容量为16000KVA，变比为35KV／10KV，下带负载为2台7200KVA中频炉变和一台1800KVA加热炉变，中频炉运行产生的特征谐波以11、13次为主，KYTBBL高压滤波补偿装置接入10KV母线。
（2）4＃变压器容量为20000KVA，变比为35KV／10KV，主要负载为10KV母线侧2台8000KVA中频炉变和总功率为4200KW直流轧机，KYTBBL高压滤波补偿装置接入10KV母线。
三、KYTBBL高压滤波补偿装置效果分析
1.总投资：本项目分2段实施，分别为1＃变、4＃变。本案列仅讨论1＃变，1＃变KYTBBL高压滤波补偿装置总投资五十多万元。
2.谐波治理及无功补偿效果
KYTBBL高压滤波补偿装置投入后，系统10KV侧谐波电压畸变率由10.5％降到了3.85％，谐波电流畸变率也由10.20％降到了7.1％，各次谐波均在国标允许值以内。系统功率因数也从0.827提升到了0.99，KYTBBL高压滤波补偿装置投入后，系统消耗的总无功功率减少了4800KVAR。
3.节电效果
（1）线路频率损后的节电
设公司1＃主变最大负荷全年耗电时间为3000小时（τ），线路电能损耗于传输电能比为0.03以δ表示。则，补偿后的全年节电量：
△WL＝SL×COSφ1×δ×τ×｛1－【COSφ1／COSφ2】2｝
＝0.8×16000×0.827×0.03×3000×【1－（0.827／0.99）】
≈288000（KW•H）
注：0.8为主变负荷率
（2）KYTBBL高压滤波补偿装置投入后变压器全年节电量：
△WT＝△PD×（S1／S2）2×τ×【1－（COSφ1／COSφ2）2】
＝240×｛（0.8×16000）／16000｝2×3000×0.30218
≈140000（KW•H）
式中PD为变压器短路损耗，为240KW
（3）KYTBBL高压滤波补偿装置投入后的全年总的节电效果：
△W＝△WL＋△WT
＝288000＋140000＝428000（KW•H）＝428000X0.58元＝24.8万元
式中：电费按0.58元／度，负荷1年工作时间为3000小时
（4）力率电费的节约：
根据上海地区的电费计价方式，用户全年应交纳的功率因数调整电费约为：（以当地供电局功率因数考核点为0.9计算，补偿前用户系统的功率因数为0.827，则功率因数罚款力率为＋3.5％。）
力率罚款电费＝有功电费×力率＝有功功率×全年工作小时×电费单价×力率由于投入的设备具有一定的节能效果，以及通过无功补偿，提高了功率因数，全年节电效益明显，仅节电一项，可使投资在6个月内得以回收。投资效益显著。
＝10500×3000×0.58×3.5％＝64万元
因KYTBBL高压滤波补偿装置投入投入后，系统功率因数达到了功率因数考核点0.99以上，故不会再产生功率因数罚款电费，反而还会有部分电费奖励。
力率奖励电费＝有功电费×力率＝有功功率×全年工作小时×电费单价×力率
＝10500×3000×0.58×0.75％＝13.7万元
（5）合计全年节约电费：24.8＋64＋13.7＝102.5万元
4、投资回收期
投资回收期约为：54／102.5≈6个月
四、结论
通过安装KYTBBL高压滤波补偿装置设备，有效抑制了谐波，改善了用户用电质量，提高了用户用电设备的使用寿命及生产效率；同时，减少了谐波对电网的冲击，有效治理了谐波污染，在节能减排过程中，取得重大社会效益。