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轴颈修复的几种工艺介绍

作者:安庆恒信电力技术开发有限公司时间:2010-09-09 我要发布

轴颈修复的几种轴颈修复工艺比较
 
 
、返厂车削
 
优点:车削部位轴颈表面材质没有变化,光洁度高。
缺点:1、返厂车削时间长而且费用比较高。
      2、轴颈车削后必须配非标瓦,转子若再次拉伤就有报废的危险。
电唰镀修复
 
优点:1、现场修复,容易操作。
      2:修复工期较短,
      3、镀时工件温升低,无变形,镀层残余应力小,表面金相组织无变化。
缺点:1、结合强度比冷焊和激光焊低。
      2、对转子轴颈有人为性损坏。7~8mm以下沟槽必须拓宽处理,必须用锉刀把轴颈上细小沟槽锉成U字体形状。
      3、硬度较低,耐磨性较差,只能修复非承力部位。
      4、操作不当镀层会整块脱落。
三、激光焊修复
 
优点:1、现场修复。
      2、冶金结合,永不脱落。
      3、修复层耐磨性好。只修复磨损部位,对轴颈表面不产生人为性损害。
缺点:1、设备较大,不易于操作。
      2、修复时间较长,效率较低。
      3、激光焊修复工艺臻待完善而且价格较高。
      4、激光焊属与弧焊种类。长时间焊接容易引起工件变形、残余应力水平较高,易产生裂纹现象。
微弧冷焊修复
 
优点:1、现场修复,容易操作。
      2、冶金结合,永不脱落。
      3、轴颈补充材料为镊基合金焊丝,材质与母材相近,耐磨性高。
      4、焊接时工件温升低,无变形,不产生热应力,修复部位在60℃以内。
      5、沟槽修复只补焊磨损部位,对轴颈表面不产生人为性破坏。
缺点:修复宽面效率较低。
                                                 
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汽轮机、发电机转子轴颈拉伤现场冷焊修复

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