离心泵吸入管线
吸入管线应尽可能地直接和尽可能地短。假如需要一条长的入口管线，那么，应加大管子的尺寸以降低摩擦损失。(对此建议的例外是锅炉给水泵的情况，如果吸入管的容积过大，在负荷变化的不稳定工况下会产生一些困难，这是一个特殊和复杂的课题，应该咨询制造厂)。在泵必须从较低处提升液体的时候，应该以连续地升高方式向泵铺设吸入管线，避免管线上有高点以防止形成气穴。在可能存在静吸入压头的场合，泵的吸入管线应该连续地向下方的泵倾斜。
一般，吸入管线比离心泵的入口短节大，而且，应该使用偏心的渐缩管。如果进料来源在离心泵的中心线之下，则渐缩管应被安排直边朝上。如果进料来源在泵之上，则渐缩管直边应安装于底部。安装直径大于4in( 10cm)的变径偏心渐缩管可能扰动吸入液流，假如需要直径这种变化，可行的办法是适当使用出口锥形渐缩管。接下来连到泵吸入口的弯头和其他管件要小心布置，这是因为进入到泵叶轮的液流会被干扰。对于吸入管线优先选用长半径的弯头，这是因为它们有较小的摩擦损失，并比标准弯头提供更均匀的液流分布。
极为重要的是要避免在排水泵和清水泵安装的吸入口产生涡旋。
2.离心泵出口管线
通常，在出口管线上安装止回阀和闸板阀。止回阀安装在泵和闸板阀之间，防止泵在万一驱动机意外事故时产生回流或从其他运行的泵回流。当灌注起动泵时，或为检查和维修切断泵时使用闸板阀。对那些人力操作难以够到的阀门应配上链轮和链条。在许多情况下，出口闸阀是机械化的，并且可以通过遥控操作。
3.离心泵管线应变
铸铁泵从不装配凸面法兰。如使用钢的吸入口和出口管线，管子法兰应是平面和不是凸面类法兰。对于铸铁泵必须使用全断面垫片。
管线不能对所连接的泵施加过量的力和力矩，因为这可能使泵破裂或拉它离开位置。管线法兰在螺栓上紧之前，必须对准、组合在一起。吸入口和出口管线和所有连接的阀门、过滤器等等应被支撑并靠近但不依赖于泵安装，这样就不会有应变传给泵壳。
在决定短节负荷效应方面有4个考虑的因素:由力和弯矩所引起的泵短节上的材料应力;影响临界间隙的内部运动部件的变形;泵拧紧螺栓后的应力以及由驱动机联轴器不对中所引起的泵支架和底板的变形。AN标准610(炼油厂、重型化工和气体工业使用)对配有16in(41 cm)及其以下吸入短节并具有钢或合金钢泵壳结构的泵给出了限定短节负载和弯矩的数量级规定。
对大型泵或当预料有较大的温度变化时，通常，泵的制造商向用户指出可以通过管线向泵施加的最大的弯矩和力。对径向剖分双壳多级具有顶部入口和出口的离心泵
4.膨胀节
为了避免传递输送热流体时由于不对中或膨胀而引起任何管线应变，有时在出口和入口管线使用膨胀节。有时，膨胀节用管子形成环形制成。更经常地是伸缩型和波形膜片型。然而，膨胀节向泵传递的力等于膨胀节的面积乘以管内压力。这些力可能是非常大的数量级，设计泵壳、底板等等来抵抗这些力是不现实的。因此，当使用膨胀节时，必须在它们和泵本身之间安装合适的管座。另一方面，可以使用拉杆来防止向泵传递力。
5.入口过滤器
除去某些的特殊设计外，泵一般不是用来输送含有杂质的液体。如果颗粒相当大，这些杂质就可能堵塞泵，降低其能力，甚至使泵变成完全没有泵送的能力。杂质中小的颗粒可以在紧密的旋转间隙之间沉积而引起危险。因此，在不是特殊设计用来输送杂质的泵的入口管线上要求安装合适的入口过滤器。
在这样的装置里，首先必须彻底清洗管线。习惯的作法是管线同泵连接之前，冲洗全部管线。然后，在入口线上，应尽可能地靠近泵安装合适尺寸的临时过滤器。这个临时过滤器可以有比固定过滤器要细的筛目，而固定过滤器是在管线已经彻底清除了所有可能的轧制氧化皮或其他杂质之后才能安装。筛目规格一般由泵制造厂来建议。
6.排气和放水
排气阀一般安装在离心泵壳水路一个或一个以上的高点位置，提供一个逸出泵壳内聚集的空气或蒸汽的手段。如果泵形成空气或蒸汽的气隔，那么，在泵起动或运行期间就可使用这些阀门。在大多数情况下，由于很少使用这些阀「1，而且排出的空气或蒸汽可被允许释放到周围的大气中，故这些阀门不需要自泵向上的接管。另一方面，输送易燃、有毒及腐蚀性流体的泵的排气必须接到使运行人员和装置都不遭受危险的通路中。从真空状态下的封闭容器中带出液体的泵的入口排气必须把管线接到液面之上泵的吸入源点。
所有的放水和滴水接头都应向可以消除泄漏或值得回收利用的收集点连接管线。
7.预热管线
当需要泵在额定温度下起动或准备起动之前达到运行温度时，应采取措施使加热的液流通过泵体。有一些用来完成这些措施的安排。如果泵在正的吸入压力下运行，那么，可以许可被泵送的液体通过泵壳放水接头排到压力低于吸入压力的某些点。因此，可以使一些液体通过止回阀附近的跨线，由出口联箱流回泵，并出泵进入入口联箱。在这条跨线上有一个孔，用来调整加热液体的流量。在这个装置里必须留心保持入口阀门开启(除非泵被分解时，关闭加热管线阀门)免得整个泵、入口阀门和入口管线承受排出压力。
8.释放阀
容积式泵，例如回转泵和往复泵，能提高排出压力，大大超过其最大设计压力。当出口节流或切断时，为了保护这些泵免遭超压损害，可以使用压力释放阀。某些泵装备有内部组合的释放阀，但是，除去关闭出口阀运行是很少发生和持续非常短的时间以外，必须使用有外部返回接头的释放阀，而且由释放阀排出的液体也必须设置管线返回其供给源。
9.调压室
通常，离心泵在其入口和出口管线上不需要调压室。往复泵可能有一个不要求对管线系统液流速度变化进行调整的入口和出口管系的布局。然而，在许多情况下，当入口或出口管线相当长，当在出口有一个明显的静压头，当所输送的液体是热的，亦即期望排出的液流平稳变化时，往复泵装置需要调压室。调压室的类型、大小和布置应以制造厂的建议为基础来选择。
10.仪表
安装一些基本的仪表来维持对泵的性能和状态的闭环检查。复合压力表应与泵的入口相接，而压力表应接到泵出口的压力计接口上，该接口则可在入口和出口法兰上安装。压力表应安装在方便的位置上，以便可以很容易地观察它们。
另外，安装流量计量仪表也是合理的。依据装置的重要性，指示仪表可以用自动记录附件来加以补充。
无论什么时候，泵都包括各种泄漏结构，例如平衡装置或减压迷宫式密封，应该通过测量孔和安装于泄漏管线上的各种仪表对这些泄漏量进行检测。
离心泵应用在重要或复杂的场合，或依靠遥控而完全无人看管，这种情况下，可以安装附加的仪表，像转速指示仪、振动监测器以及轴承或壳体温度指示仪。