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供应捷利特金属设备修复机

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商品信息
金属设备修复机
采用德国、日本领先冷焊技术,通过对工件进行无热堆焊,以保证工件等工件的完好性,也可以利用强化功能对工件进行强化处理,来实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等。
   “捷利特工件修补机”特点
   1)工件无退火和变形:堆焊的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力。不会产生局部退火,修复后不需要重新热处理。
   2)熔接强高:由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。
   3)修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨,抛光。
   4)携带方便:重量轻(30公斤),220V电源,无工作环境要求。
   5)一机多用:可进行堆焊,表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求 的堆焊和强化的厚度的光洁度。
   6)环保性:工作过程中无任何污染。
   7)经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用。
   8)堆焊层硬度及补材多样性:使用不同的补材可获得不同要求的硬度。堆焊修补 层硬度可从HRC 25 ~ HRC 62 。
★本设备是利用电火花放电原理,利用电火花放电时高温及电磁力把电极棒(补材)材料熔渗进模 具材料表面。熔渗后的补材和工件表面产生结合度很高的冶金结合形强化层,剥离性能高于工件材料。本机对球铁、灰铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳,焊补速度快,焊后无色差或色差极小。适应工厂规模生产的需求。人们公认的较难修补的机床轨道面的缺陷,我修复机也得到了较理想的解决。
a、热影响极小
由于工作电流(2-200A)、时间(1-600ms)可精确控制,因而输入的能量得到精确的控制。理想的设定可使输入的能量仅够 用于焊丝与工件之间的溶合,不会有太多能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至最低。达到理想的修补效果。
b、可进行极薄的厚度焊接
由于焊接电流最小可在2A稳定运行,因此可对极薄部位进行焊接。
c、精密细小部位的焊补
由于小电流的稳定运行,时间的精确控制 ,焊补的工作点可是极小,精密的部位,而不会对周边产生影响。
d、极高的结合度
由于本焊机属于熔焊,结合度极高,焊后的部位可进行各种机械加工,不会出现焊后结合不牢固,脱落等现象。
e、适用于不同部位的焊补
   1、平面部位的凹陷、孔、洞。
    2、细缝、沟槽。
    3、棱角、棱线、尖峰部位
    4、砂眼及普通氩弧焊后表面的凹陷。
    5、焊补放电加工、渗氮及软淡化处理后的工件。