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德国ENERCON风力机 ENERCON叶轮

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商品信息

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ENERCON风力机

上海胤旭机电设备有限公司优价销售德国ENERCONENERCON风力机、ENERCON叶轮、ENERCON驱动系统、ENERCON环形发生器

 

德国ENERCON GmbH公司是一个总部位于德国Aurich的私人企业,在德国、瑞典、巴西、印度和土耳其设有生产车间。成立于1984年,被誉为风能产业研究和发展的助推先锋力量。它作为全球研制兆瓦级风力发电机的领先企业,至2004年已安装了超过7300个风力发电机,售出的风力机具有高产能、运行维护   成本低的特点,且质量保证十年。1991年,公司开发了世界上首个无齿轮风能系统,1993年,开始大规模制造无齿轮风力发电机,并制定了能源输出、可靠性和服务寿命等方面的新标准。为了确保在风电机领域技术、质量和安全性的领先地位,叶轮等所有的主要构件都自行研发、生产。目前的单机容量为330KW4.5MW,机型有E-33E-48E-70E-112等。在欧洲专利局网站上以Enercon为申请人的公开专利有33项目。 德国Enercon GmbH成立于1984年,被誉为风能产业研究和发展的助推先锋力量。它作为全球研制兆瓦级风力发电机的领先企业,员工达到8 000人,在全球30多个国家已安装了超过11 000台风机。   与Vestas不同的是,Enercon的主阵地仍然是欧洲国家,包括:德国、丹麦、西班牙、法国、英国、希腊、爱尔兰、意大利、荷兰、葡萄牙、瑞典等。2007年该公司在德国和法国的风电设备制造业独占鳌头,在这两个国家的市场份额超过了丹麦风机巨头Vestas,并呈现不断上升的态势。

 

产品介绍:

1,  环形发生器:

ENERCON风力发电机的无齿轮系统的设计是在中央环发生器。 在与工会的轮毂,它提供的能量流几乎无缝。 温柔的运行更少的运动部件,保证了材料磨损最小。 不同于传统的高速发电机的的ENERCON环形发电机小机械磨损,是非常沉重的负荷和长寿命的理想。 在的ENERCON环形发电机是没有直接的网络连接,高速同步发电机。 输出电压和频率变化的速度和直流母线和供电网的逆变器转换的基础上。 因此,实现高速变异。

 

ENERCON环形发生器的优点:

无齿

慢慢旋转机械磨损造成的低

由于发动机低负荷高速变异

产量优化控制

高功率质量

定子和转子

ENERCON风力涡轮机的耐久性要求,是在定子铜绕组,环发电机的固定部分,绝缘等级为F级(155℃)的设计。 鉴于与Korbflechtung相似,它也称为作为一个封闭的,单笼绕组。 它由单一,聚合成束和清漆绝缘圆铜线。 引入绕组铜是完全由ENERCON手。 增加手自动化,在其他生产领域,在这里有很好的理由,但已收到的优先事项。 它保证了加工材料的完整的评估。 进一步使一个特殊的加工方法包括生成一个连续绕组,其中每相绕组从输入到输出无中断插入。连续缠绕的优点:处理错误的排斥,在电气连接 维持高品质的铜质绝缘电线 无接触电阻 没有腐蚀点或疲劳 定子磁场的励磁绕组通过所谓的极鞋。 这些都位于转子盘,可移动部分的的ENERCON环形发电机。 自环发电机的噪音极重大影响力的形状和位置,ENERCON,一直致力于研究和开发,特别要注意这一点。 结果:ENERCON环形发电机缓慢转动杆的改进适应不音调。

温度特性:ENERCON环形发电机的特点是一个优化的温度控制。 使用各种不同的温度传感器监测发电机的最热烈的地区永久。 传感器的响应,远低于长期的发电机使用的绝缘材料耐高温,因此,过度被排除由于气温高。

 

质量保证

为了确保的ENERCON质量,环发电机在我们自己的生产制造。 护理是采取无一例外类材料。 与供应商公司的密切合作,已被证明是安全的解决方案,以保持在最高水平的材料的质量不变。 因此,例如,对超出加工漆包线测试标准,并存档,作为一种模式和浪涌杆件和线圈进行了测试,并记录在计算机系统中。

 

2,工厂控制

 

ENERCON风力涡轮机提供最新的微型电子控制技术,自行开发。 的中央处理单元(MPU - 主处理单元),1系统控制器中心元素进行通信,如偏航控制和积极的外围控制在不断的接触元素,并确保调整利润的各个系统参数,操作,在各种天气条件下ENERCON风力涡轮机。

 

ENERCON控制技术:

机舱风传感器测得的数据通过连续评价的自适应偏航

变速风力发电机在任何风速和不必要的功率峰值补偿和高工作负载的最佳效率

主动变桨控制系统,调整刀片的理想流量的角度,确保最高产量,而且对整个风力发电机组的负荷减少

ENERCON最大的安全设施的刹车系统由三个独立的应急电源(电池),在断电的情况下Blattverstelleinrichtungen

塔挠度控制塔和发电机的振动和加速度传感器监测

转子和定子之间的温度和空气间隙传感器,以确保在环发生器的运行安全

 

监控电源

为正确的喂养ENERCON风力发电机组在电网监控网络连接是必需的。 收集的参数,如电压,电流和频率之间的的ENERCON逆变器和系统变压器低压侧。 测量值不断传输到控制系统,使系统电网电压和频率的变化,立即作出回应。 超过定义的限制保护系统或网络中,风力发电机组的安全关闭,并通知服务。 一旦电压和频率在允许的公差再次,系统会立即自动返回。 可避免长时间停机。

 

ENERCON风暴控制

ENERCON风力涡轮机是一个特殊的风暴控制操作。 这使得在非常高的风速降低了发电机的运行控制,没有导致重大的产量损失通常停止操作。 ENERCON风力涡轮机在高风速在不同的原则。 他们都配备了一个特殊的风暴控制软件,这使得该工厂突然关闭不必要的。 超过一定风速的风力发电机组将不会自动减少的速度减少,但只有电源。 这是通过风叶片略有松动。 具有降低风速,叶片倒流进风和工厂恢复满功率运行。 产量,减少停机和启动帐户。 也为网络提供的的ENERCON风暴控制关键的安全利益。 在非常高的风速是由风引起的长期持久Einspeiseausfälle,可以在几个常规电厂的损失的影响比较重大干扰的风险。

 

3,转子叶片设计

ENERCON风力发电机转子叶片设计是在收入方面,和艺术的负载状态,在风力发电技术最大限度地减少噪声排放标准。 通过改变几何形状,用树叶也转子扫掠面积内的部分,大大增加能源产量。 此外,少受动荡和旋翼提供安全统一流对整个叶片轮廓长度。 叶尖(提示)在噪声,排放和能源输出方面进行了优化。 由高低压叶片上产生动荡有效带出的旋翼飞机。 因此,在其整个长度表,没有能量损失由于湍流。 ENERCON的转子叶片的高效率反映ENERCON的所有测量的性能特点:所有的测量证实0.5功率系数(CP)。

 

ENERCON旋翼的优点:

更高的效率,由于叶片的几何形状的变化

由于叶尖优化降低噪音排放

更长的使用寿命,减少负担

透过薄薄的刀片几何简化运输

 

ENERCON转子叶片在所谓的夹心结构的真空灌注过程中。 下岗了玻璃纤维毡的形式,通过泵和真空软管系统与树脂浸渍从而。 层压板中的气泡被排除在外。 表面的转子叶片,以有效地保护对像风和水的元素,紫外线辐射以及侵蚀和弯曲载荷,是1从胶衣保护系统的ENERCON转子叶片光洁度,平滑,边缘保护和面漆都使用。 该系统由完全无溶剂双组份聚氨酯复合物。 为了在有效利用整个期间承受的风荷载,ENERCON旋翼有一个大直径的刀片附件。 此外,ENERCON提供专为大型系统开发双排螺栓连接加载额外的安全性的分布。 一个重要因素,特别是在高风负荷变化的极端位置。

 

直接驱动

ENERCON风能转换器的驱动系统是基于一个简单的原则:转动部件少,减少机械应力和提高技术的生活。 维护和服务成本较低(易损件少,无齿轮油变化)和降低运营成本。 轮毂和环形发电机的无齿轮直接连接到对方了坚实的单位。 转子单元安装在一个固定的轴,称为轴销。 相比传统的面向移动传动系统,ENERCON两个滞销滚子轴承的驱动系统中的许多轴承位置的系统。 其原因是低速直接驱动。清点几年前,只有在转子轮毂铸造钢如此强劲,该公司通过在一个位置使用现代球状石墨铸铁铁,其他主要部件,如叶片适配器,轴销和主要载体,产生这种方法。 ENERCON在与代工厂密切合作,持续发展的铸件。 所有铸件都画上一个3-D CAD系统,并使用有限元方法验证应变临界点的升幅。 的功能,整个原型阶段的设计师和优化测量测试。 ,以确保每个铸件的标识和可追溯性,将所有的部分特定条码的收据上,例如,在质量上的缺陷,可以是一个序列号结束。 释放在生产过程中进一步加工的铸件,需要广泛的质量检查完成后,才在ENERCON的地方。 这确保即使在铸造零件供应高ENERCON质量标准满足。自2009年年中以来,ENERCON也有其自己的生产设施,其风力涡轮机的独家铸件。

 

ENERCON铸件质量控制程序:

组件的结构检查

超声波探伤

X射线检查

主要型号:E-33E-48E-70E-112

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