一、施工流程：
    施工准备---测量放线---混凝土及沥青路面破除---电缆沟挖掘---管线敷设---电缆敷设---机柜安装---接地安装---系统调试---自检验收---清理---验收；
二、施工方案
1.施工准备
设备及材料要求;
    所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
    每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
    电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
    各种钢管不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
    其它附属材料：电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。
    1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
    必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。
    放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
    电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
    电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆的上方。
    冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
2.电缆敷设
    电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
    电缆在敷设时在电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。
    埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。
    电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
    挂标志牌时标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
    电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端头、电缆中间接头处端应挂标志牌。
3.低压配电柜安装
  3.1 设备开箱检查：
    安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
    按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
    柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
    柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
  3.2 机柜安装应在土建施工完毕后进行基础型钢安装：
    机柜基础采用C30混凝土按施工图纸浇灌。
    按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。
    基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。
     柜（盘）稳装：柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
  3.3 柜（盘）二次小线连结：
    按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
    按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。
    控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。
  3.4 送电运行验收：
    送电前的准备工作：备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
    彻底清扫全部设备及变配柜的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，不能有其它物品不得堆放。
    检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。
    试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。
    安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。
    试验项目全部合格，并有试验报告单。
    继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
  3.5 送电：
    检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。
    由安装单位合进线柜开关，检查机柜上电压表三相是否电压正常。
    合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
    在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。
    验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。
4.保护接地
    低压配电柜保护接地电阻不应大于1Ω，接地体的埋设深度其预部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
    垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。
    接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
    当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
    接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
    采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
    镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
    镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
    当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。

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