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铁矿选矿设备 铁矿选矿设备生产厂家

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铁矿选矿设备发展应加强选矿工艺的研究虽然我国铁矿部分选矿工艺技术和精矿质量已达国际先进水平,但由于我国铁矿石存在贫、杂、细及种类多的特点,钢铁工业对铁精矿的新要求等于给我国选矿工作者提出了新的挑战。铁矿选矿设备选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单,因此应加强对铁矿选矿设备、选矿工艺的研究,尽可能以最合适的流程取得最佳的效果。反浮选工艺对提高金属的回收率具有重要的应用前景,应积极加强对反浮选药剂的研究。在铁矿选矿设备方面目前的研究主要向大型化和节能化方向发展,浮选粒级下限降低,把复合力场引入到浮选机中,此外浮选机的自动控制方面也应加强研究。

浮选还有以下几个基本作业:

一、矿浆的调整与浮选药剂的加入。其目的是要造成矿物表面性质的差别,即改变矿物表面的润湿性,调节矿物表面的选择性,使有的矿物粒子能附着于气饱,而有的则不能附着于气泡。

二、搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用,导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡,或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。

三、气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着,这是铁矿选矿设备浮选过程中最基本的行为。对于浮选柱在铁矿山中的应用还有很大工作要做,具有较大前景。在磨矿、选矿机械方面,今后应抓好节能型超细粉碎设备的引进及合作开发,应加大引进和消化国外先进技术装备工作,尽快提升我国铁矿石整体技术装备水平。同时配套考虑粗粒抛尾工艺及相关设备的开发研究工作。铁矿选矿设备应进一步加强能有效回收微细粒铁矿物的节能型选矿设备的研制,包括强磁设备的永磁化、微细粒浮选机及浮选柱等。要对具有多段连选性能的多筒磁选机更深入地研究。

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