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专业生产研发门机安全监控管理系统厂家

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商品信息

 

系统功能、信息采集实时监控项目表(表5)

序号

项目

说明

备注

1

配置清单

详见6

-

2

权限设置

管理员需要身份识别才能进入系统

-

3

故障自检

系统自诊断功能,系统自身发生故障立即发出报警信号

-

4

显示界面

所有监控项目参数状态为简体中文

-

5

报警装置

发出声光报警

 

6

界面显示

简体中文

 

7

通讯协议

系统自有串口

-

8

显示清晰度

强光下能清晰显示

-

9

信息采集

相关需要采集的信息

-

10

起重量

远程对信息进行监控管理的装置

-

11

起升高度

能实时显示所吊运的物体高度和下降深度

-

12

运行行程

起重机械的起升高度、小车、大车运行等运行行程可实时显示

-

13

风   速

实时显示风速值

-

14

大车偏斜

检测大车运行偏斜度

 

17

机构安全距离

起重机械同一或不同一轨道存在碰撞危险时输出声光报警信号

-

18

工作时间

实时显示和记录工作时间

-

19

累计时间

工作循环的时间系统应全部累加、记录和存储。

-

20

工作循环

工作循环的次数

-

21

抗风防滑

显示的防风装置状态

 

14

限位

检测门限位状态

-

15

机构联锁

检测联锁状态

 

16

电缆卷筒状态

检测电缆卷筒状态

 

17

视频系统

应观察到起重机械主要机构各主要工况实时工作的监控画面

 

18

系统误差

起重量综合误差在国标范围内

-

19

超速检测

检测大车运行速度

-

20

连续工作

循环次数,并能实时记录

 

21

实时性

有起重机械作业状态的实时显示功能

-

22

扫描周期

查看系统实际程序的扫描周期应不大于100ms

-

23

存储时间

视频存储时间不少于72小时数据存储时间不少于30个连续工作日

-

24

断电保存

时间内存储的数据,起重机械数据应完整保存

-

25

历史记录

起重机械的运行状态及故障报警信息

-

 

 

 

 

 

 

 

配置清单:符合表3表6

权限设置:要求的信息采集单元、信息处理单元、控制输出单元、信息存储单元、信息显示单元、信息导出接口单元等硬件设施,当有远程监控要求时,应增加远程传输单元,当起重机集群作业时,系统应留有相应接口,并核查。

权限设置: 进入系统后,需要有登录密码或更高级的身份识别方式。系统管理员输入正确的密码或其它识别方式后,能够顺利进入系统。

故障自检: 开机进入系统后运行自检的程序,并显示自检结果,系统自身发生故障而影响正常使用时,能立即发出报警信号。

显示界面: 简体中文。

报警装置:清晰的声光报警。

通讯协议: 硬件接口,串口等对外开放

显示清晰度: 清晰完整的观察到整个监控画面,包括视频系统的画面,画面上显示的信息不刺目、不干扰视线,清晰可辨。

信息采集:符合起重机械信息采集源(表3

起重量:计量单位为“t,并至少保留小数点后两位。

起升高度: 能实时显示所吊运的物体高度和下降深度

运行行程: 起重机械的起升高度、下降深度、小车运行、大车运行等运行行程可实时显示。

风   速: 实时显示风速值

大车偏斜系统检测并显示,出现危险时发出报警信号。

机构安全距离:检验起重机械同一或不同一轨道存在碰撞危险时,在司机室和起重机械周围能清晰的观察到声光报警信号。 

工作时间:实时显示和记录工作时间。

累计时间:工作时间应全部累加、记录和存储。

工作循环:检测工作循环的次数并显示

抗风防滑: 风力过大应检测抗风防滑装置

门限位: 检测门限位状态

机构联锁: 分别进行两机构的动作,其联锁应满足规定要求,显示屏应实时显示联锁状态;

电缆卷筒状态: 监控供电电缆卷筒状态保护开关和起重机械大车运行机构的联锁状态;

视频系统: 整个视频系统应该全程监控起重机械工作的过程,能做到实时监控。一个工作循环后,调取相关视频的信息。