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祝捷厂家直销FZW28-12F看门狗分界负荷开关

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商品信息

 

ZW28-12系列户外分界真空负荷开关适用于额定电压为12kV、额定频率50Hz的户外三相交流配电系统中,作为开、合负荷电流和关合短路电流之用。
适用于变电站、工矿企业及城、农网作保护城、农网自动化配电网络以及频繁操作的场所。
分界负荷开关由FZW28-12真空负荷开关和控制器两大部分组成,通过航空插座及户外密封控制电缆进行电气连接。能可靠判断检测界内外的毫安的零序电流及相间 断路电流,可适宜不同中性点接地方式的配电系统。

主要技术参数

序号 项目 单位 数据值
1 额定电压 kV 12
2 额定绝缘水平 1min工频耐压(极间对地/断口) kV 42/48
雷电冲击耐压(极间对地/断口) 湿 34
3 额定频率 Hz 50
4 额定电流 A 63
5 额定延时耐受电流及持续时间 kA/4s 16 20
6 额定峰值耐受电流 kA 40 50
7 额定短路关合电流 kA 40 50
8 机械寿命 10000
9 净重 kg 198

 

一、概述
FZW28(A)-12F型户外分界真空负荷开关使用于柱上安装的场合,具有手动和电动操作功能。开关本体采用引进日本东芝公司VSP5-12,本开关为免维护负荷开关。采用真空灭弧和SF6气体作对地及相间绝缘介质。
本产品符合:GB3804《高压交流负荷开关》及GBT11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》。
本说明描述了柱上真空负荷开关的结构、功能和组装方法。 FZW28(A)-12F型户外分界真空负荷开关(VSP5-12开关本体与FDR-01控制器)具备故障检测功能,保护控制功能和通讯功能,安装于10KV架空线路上,可实现自动切除单相接地故障和自动隔离相间短路故障。安装点适用于10KV配电线路用户进线的责任分界点处,也可以适用于符合要求的分支线连接处。 自动闭锁相间短路故障 快速定位故障点 自动切除单相接地故障

二、 使用的环境条件
1)  周围空气温度上限不超过40℃,不限不超过-45℃;
2)  风速不大于35m/s;
3)  海拔不高于1000m,地震烈度不超过8度;
4)  环境湿度:月平均相对湿度不大于90%;日平均相对湿度不大于95%;
5)  覆冰厚度不超过10mm;
6)  安装场所应为无易燃、易爆、化学腐蚀及经常性剧烈振动的场所;
7)  中性点接地方式:中性点不接地、中性点经消弧线圈接地、中性点经小电阻接地。

 

三、 产品型号及含义

 

FDR系列负荷开关控制器型号
FDR系列负荷开关控制器包含以下产品:
FDR-01-1P:适配负荷开关,带PDA智能掌上机无线通信功能
FDR-01-3G:适配负荷开关,带GSM短信通信功能
FDR-01-4G:适配负荷开关,带GPRS无线上网功能
FDR-01-A:适配终端或线路上负荷开关,环网功能
FDR-01-3G-A:适配终端或线路上负荷开关,带GSM短信通信功能,环网功能
FDR-01-4G-A:适配终端或线路上负荷开关,带GPRS无线上网功能,环网功能

四、 技术参数  
1)开关技术参数如表1所示。
2) 控制器技术参如表2所示。

五、附件
开关有诸如螺栓、螺帽和搭板等附件,它们均附着在开关的起吊架上。

六、 可选项
开关有下列部件可供选择使用。
带有联接外部设备(供电设备、信号检测设备)等的控制电缆插座。

七、 结构
1)开关的外形如图1所示。开关由外壳、起吊架和主电路联接部分构成 的外壳由箱盖1、箱体2和操动机构封盖3组成,并有可靠的密封结构。开关密封结构。开关密封处有一个由防雨垫圈和“O”形密封组成的膜封结构,以便长期使用时保护没有水份,包括雨水进入开关内部。 起吊架有四个固定在外部壳体上的起吊螺栓,所以保证开关能够固定在横担上。主电路的联接采用高度可靠的模铸锥型套管,或采用环氧树脂外敷硅胶套管。 

2)内部结构如图2所示。内部结构可分为主电路和操作机构两部分。主电路由开断三相电流的真空灭弧室和与之串联的隔离断口组成,从而具有更高的隔离可信度。 为了提高绝缘性能,相间及相对地(壳体)之间装有绝缘隔板(云母)。开关充有作为绝缘介质的SF6气体。 操作机构部分的详细情况在第8节给予完整的解释。  
3)开关内置1只穿缆式零序CT和2只(A、C相)短路保护CT供相电流保护使用。

4)开关内置(或外置)电压互感器,装在负荷开关电源侧,为用户提供操作电源,以供配电自动化系统用,开关整套结构为免维护设备。 表1开关的主要技术参数

序号 名  称 数  据
1 操作方法 手动或自动(电磁)
2    额定电压 12KV
额定电流 630A
额定短时耐受电流(4S) 12.5   16   20
额定关合短路电流(峰值) 31.5   40   50
额定频率 50Hz
操作电压 AC220V(80%~110%)
3 工频耐压(1min) 对地 42KV
相间 42KV
断口 48KV
二次对地 2KV
4 冲击耐压 (峰值) 对地 75KV
相间 75KV
断口 84KV
5 净重 185Kg
6 SF6气体额定表压 0表压  浓度为93%以上
7 操作手柄手动力的测定 100~400N
8 主回路电阻 ≤500μΩ
9 (一)合闸操作 184~220V 1 合闸时间 120~180ms(220V) 400ms以下(184V) 2 吸合电流(峰值)17A以下 3 弹跳时间不大于6ms
最低合闸电压 120~160V
(二)分闸操作 184~220V 1 分闸时间   1.5s以下 2 不同期时间30ms以下
10 隔离断口与真空弧室合分操作时间差 10±2 ms
11 气密试验(检漏) 0.2 Mpa表压无漏气
12 真空灭弧室触头开距 7~9 mm
13 真空灭弧室触头超距 3~3.5 mm
14 隔离断口开距 25~30 mm
15 隔离断口超距 6~13 mm
         

 

注:1 当产品使用场所的海拔高于1000m,绝缘耐压应进行相应的修正。 2 当内置PT时,不要做极间绝缘 表2分界控制器的主要技术参数

序号 项   目 规  定  值 备  注
1 输入工作电压 AC220V  
2 输入工作电压频率 50Hz  
3 输入工作电压允许波动范围 ±10%  
4 整机功耗 <10W  
5 输出电压(合闸/分闸操作) 220VAC/60VDC  
6 输出控制接点容量 60A  
8 采样相电流输入值 0 ~10A 10A以上允许饱和
9 采样零序电流输入值 0 ~50A 10A以上允许饱和,50A正常跳闸
10 电量输入值允许采样误差 ±4% 饱和区不作要求
11 分闸闭锁一次电流整定范围 120-600A  
12 相间故障确认时间值 0.3S  
13 零序保护一次电流整定范围 0.2~6.0A 步长0.2A(0=退出)
14 零序保护动作延时时间值 0.2 ~1200S 步长0.2S
15 低电压动作值 10~160V  
16 简单遥控器距离 不小于30米  
17 抗高频干扰 IV级 GB/T15153.1
18 静电放电     V级 GB/T15153.1
19 浪涌干扰 IV级 GB/T15153.1
20 快速瞬变 4000V 参考GB/T15153.1

 


八、 操作原理及功能
8.1 电动操作 连接图如图3所示。
当规定的操作电压对插座端子7、8供电时,控制继电器CX通电,CX触点闭合,然后合闸线圈CC通电,开关闭合。这些操作完成后,操作机构的限位开关“b1”打开,控制继电器CX失电,CX的触点打开,然后合闸线圈CC断电。合闸完成。电动操作的详细情况将在9.4.1.予以解释。

8.2 手动操作
操作开关的操作手柄可以操作开关。 手动操作机构采用了触发系统,以便打开和闭合的速度与手柄操作速度无关。 手动操作的详细情况将在9.4.2.予以解释。  

九、  产器运输、安装接线及操作注意事项  
9.1 存储和运输的注意事项
9.1.1 存储和运输的注意事项
(1) 开关可以双层叠放。当其一开关叠放在其它之上时,请使用包装箱或运输时使用的木质包装箱。
(2 )注意不要让导线直接接触地面。
9.1.2 拆封
(1) 当拆除木框时,不要损坏主设备。 注意:损坏不仅包括外壳的变形和损害,而且包括划伤油漆。
(2 )拆封以后,加强外观检查,确认没有损坏情况。
9.1.3 确认附件 确认起吊架上附有开关固定在柱上所需的紧固件,诸如螺栓、螺帽和挂板以及搬空插座等。
9.1.4 运输
(1) 当提升和挪动开关时,请使用外形图所示附在开关顶部的四个吊钩并用升降机提升。
(2) 不许使用绝缘子或导线悬吊开关或产品套管。
(3) 开关使用优质防腐油漆喷塑处理。 注意不要损坏或划伤油漆。
(4) 如果开关损坏,请电话通知生产厂家或其代理商。

警告:
除柱上固定用螺栓、螺帽外,请勿松动或紧固其它任何螺栓、螺帽,因为开关壳体内充有SF6气体!


9.2 柱上安装程序
开关在柱上的安装请参照图4和图5并按照下列程序进行:
(1)将起吊螺栓上的螺帽松至末端。
(2)用钢丝绳钩住位于起吊挂板对侧的两个吊钩,起吊开关。同时,将起吊螺栓和挂板翻到外侧。
注意:起吊钢丝绳长度须超过80cm。    
开关可以稍微倾斜,但不得产生障碍。

(3) 将开关提升到悬臂和吊架接触的位置,装上悬挂螺栓和挂板并拧紧,除去缆绳并将螺帽完全拧紧。
(4)如果安装过程中开关撞在柱上或脚手架螺栓而损坏,请勿使用损坏的开关并要向生产厂家报告损坏情况。

9.3联接
9.3.1 联接
(1) 将开关的主电路导线接到架空线上。
(2) 将开关的接地端与接地导体相接。将接地导体的裸漏部分穿入绿色接地端的Φ9孔中,拧紧M8螺栓固守。
(3) 在所安装安装的两侧每一相装设避雷器作过电压保护。

9.3.2插头的联接
为了实现自动操作而对开关供电,当将带有操作电缆的插头与开关上的插座联接时须按下列步骤进行。
(1) 当联接备用插头时
a. 当将插头与开关插座联接时,将插头的“锁”位置放置在开关插座的联接确认标识位置并下按,直到听到“卡搭”的锁定声,然后拧紧联接螺帽。 b. 当拔掉插头时,松开联接螺帽,将插头挪到“未锁”位置拔出。 注:在不带联接插头运行时,在开关插座上安装一个橡皮罩。
(2) 当联接控制装置时 使用附在控制装置上的带有操作电缆的插头。联接方法同上面的9.3.2.1的a。
9.4 操作
9.4.1 自动操作
(1) 一般地,当操作手柄定位在“储能”位置且操作电源带电时,开关处在“合”状态;当操作电源失电时,开关仍处在“合”位置,不会发生位置变化。此时开关可以电动分合闸操作。当操作手柄在“手动合”位置,无论操作电源带电与否,开关始终处于“合”状态,此时开关不能电动分合闸操作,必须将操作手柄置于“储能”位置,方可电动操作。
a. 检查供电电压在额定操作电压的80%~110%之内。
b. 在闭合约有17A(峰值)的电流流过。
(2) 检查电源容量和联接电缆,保证在开关闭合电压不致降到80%以下。开关处于低于80%额定电压条件下,将导致开关无法按指令闭合,控制电路可能烧坏。

9.4.2 手动操作
(1) 拉动开关的操作手柄可以操作开关。拉动大手柄右侧可以完成合闸操作;分合闸指针指向“合”位置,合闸完成后,必须拉动大手柄左侧切换到储能位置,再拉动分闸小手柄可以完成分闸操作,分合闸指针指向“分”位置。
(2) 通常当操作电源失电时,将开关的操作手柄位置于“手动合”位置使开关处于“合”状态;置于“储能”位置时,开关仍处于“合”状态,要使开关由此状态回到“分”状态,必须将操作手柄置于“储能”位置后,再拉动分闸小手柄完成“分”操作,开关即处于“分”状态。当开关利用电源通过自动操作置于“合”状态时,无论操作手柄处于“储能”位置还是“手动合”开关都保持“合”状态。为了使开关由此状态回到“分”状态,必须将操作手柄置于“储能”位置后,才能完成自动操作的“分”操作。
9.4.3 自动和手动操作的关系  
下面是标准操作,这些操作不致产生误动作。  

 

初始状态 操作 结果
开关-“合”,并且 О手柄-“储能” О控制电压-有 О指示状态-“合” 手柄打到“手动合” 开关保持-“合”,并且 О手柄-“手动合” О指示状态-“合”
开关-“合”,并且 О手柄-“手动合” О控制电压-有О指示状态-“合” 手柄打到“储能” 开关保持-“合”,并且 О手柄-“储能” О控制电压-有 О指示状态-“合”
开关-“合”,并且 О手柄-“手动合” О控制电压-有О指示状态-“合” 切断控制电源 开关保持-“合”,并且 О手柄-“手动合” О控制电压-无О指示状态-“合”
开关-“合”,并且 О手柄-“手动合” О控制电压-无О指示状态-“合” 施加控制电压 开关保持-“合”,并且 О手柄-“手动合” О控制电压-有О指示状态-“合”
开关-“合”,并且 О手柄-“手动合” О控制电压-无О指示状态-“合” 手柄打到“储能” 开关保持-“合”,并且 О手柄-“储能” О控制电压-无 О指示状态-“合”
开关-“合”,并且 О手柄-“储能” О控制电压-有 О指示状态-“合” 切断控制电源 开关保持-“合”,并且 О手柄-“储能” О控制电压-无 О指示状态-“合”

图1 外形及安装尺寸

1 隔离端瓷套电缆组装 2 电压互感器  3 隔离端口 4 隔离端口操作绝缘轴  5 起吊装置  

6 零序电流互感器  7 壳体  8真空灭弧室端操作绝缘轴   9 电流互感器

10 灭弧室端瓷套电缆组装 11 操作手柄 12 操作机构 

                 

图2 内部结构

FDR-11/13(带分合闸线圈)示意   
图中:LS为5芯航插,TA为6芯航插

3: FDR-1型TA航空插头接线图 (FXQ为分闸线圈;HXQ为合闸线圈)

:若不使用配电自动化接口,生产厂家已将此电流互感器次级在航空插头内短接,安装时请将航空插头接好。



十、维护与检查  
本开关无须完整的周期性维护和检验。当须加强检查时,仅须执行外部检验,如检查箱体的生锈情况;检查套管的破裂纹情况;检查主管门破裂的裂纹的情况;检查主电路导线和接地部分之间的距离。 对于维护工作,仅推荐清理外表面。此外,开关具有完备的防雨结构,仅有紧固和密封检验已在厂内完成。因此,请勿打开箱盖。

控制装置安装示意图

 
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