一．设备简介

LX-06自动充气机（微正压装置）是为电厂母线封闭筒充以适量干燥空气，使母线中的空气压力始终保持在微正压状态,防止外界含有水分.污物的空气进入封闭母线,避免母线绝缘下降,闪烙,氢漏等不正常现象,保证发电机正常开机运行.该设备由电路控制单元，冷冻干燥机单元，空气压缩机，储气罐和连接的气路管件组成。

其工作原理为;空气压缩机将空气压缩后进入贮气罐,在贮气罐内,压缩空气缓冲和降温并初步析出部分水分.压缩空气经贮气罐进入主管路过滤器,在这里,压缩空气中大于0.3mm以上的杂质或颗粒被析出,经自动排水器排出,然后压缩空气又进入冷冻式干燥器或分子筛干燥器,空气中的水分绝大部分在这里析出,析出的水分被自动排出.然后,压缩空气再近入微雾分离器,在这里,压缩空气中的油物和大于0.01 mm以上的颗粒被分离出来,并自动排出,这时的压缩空气已成为干燥,洁净的空气.最后,经限流阀及双控电磁阀充入到封闭母线中,当母线内的压力低于下限（300-2500Pa可调）时,充气电磁阀自动开启,压力达到上限（300-2500Pa可调）时,充气电磁阀自动关闭,并始终保持这一区间压力.  

二、主要技术性能

1．  露点： -10℃<进气温度＜50℃>。

2．  母线浮充压力： 0- 3300pa(3.3Kpa)可调。

3．  供气量：0．42-0.6m³/m

4．  出口溢流压力：0.15～0.35Mpa可调。

5．  空压机启动计次

6．  告警功能：具有空压机运行超载<断相>，超时，母线充气超压告警保护        停机及相应的灯光指示，音响。

7．  信号输出：微压上、下限4-20mA输出；采样气体湿度4-20mA输出；

启动（常开）停止（常闭）干接点输出

8．  气源：无油空气压缩机或电厂气源。

9．  使用条件：环境温度±40℃，环境相对湿度＜85％。

10．  电源：三相四线380V AC双电源输入

10．体积重量：600X1000X1400  80gk

三、气路系统连接：

    设备的气路系统由气源→储气罐→调压阀→气水分离器→二通电磁阀→干燥机→母线筒。

四、LX-06自动充气机工作原理简介   

1．运行起停控制：

由微压控制表通过母线筒反馈回送气路管监示的母线筒内气压降到所定下限值时，下限触点接通24V至继电器J1，J1吸合。J1/9-11接点接通（AC220V）二通电磁阀，干燥机开始工作，向母线筒供气。J1/6-7接点接通24V至继电器J2。高压控制表监示空压机输出气压，当其气压值低于所定下限值，表内触点接通，受控于J16/7的24V接通继电器J2，使其吸合、J2/6-7接点接通计数器，对空压机起动累计计次、J2/9-11接点接通（AC220V）接触器CJ吸合，空压机启动工作，时间继电器JS1开始对空压机计时；其输出的压缩空气经干燥机除水后，通过二通电磁阀，溢流阀送至母线筒。运行过程中面板上的充气指示灯ZD2，空压机工作指示灯ZD3点亮。

    微压控制表监示母线筒内气压，设置双上限（上限1、上限2）控制充气过程，当其上升达到上限1所定值时，上限1接点端子切断24V，使继电器J1、J2释放，电磁阀、空压机断电停止运行，时间继电器JS1恢复原始状态，二通阀关闭，完成了一个充气过程。若微压控制表压力达到上限1设定值未停机，压力继续上升，达到上限2设定值，上限2触点导通，继电器J5吸合，放气电磁阀打开泄压，设备停止运行，超压告警，此时需要人工现场查明原因手动复位，设备方可启动运行。面板上备有起动按钮ANl和停止按钮AN2，便于人工操作。

高压控制表监视空压机压力，在充气过程中，空压机输出气压达到高压控制表所定上限值，其触点导通，继电器J2释放，空压机停止运转，JS1恢复原始状态，待其气压降到所定下限值时，空压机自动运行。

2．告警保护控制：

   Lx-06自动充气机设有三种告警保护。

①空压机运行超载<断相>告警

    空压机电源回路内串接JR热继电器，在其运行中出现超载<断相>时，热继电器接点接通24V至继电器J3，令其吸合。其接点J3/5-6接点断开，切断继电器J1电源，使其释放，进而继电器J2释放，使设备停止运行，面板上超载告警，指示灯ZD4点亮。J3/9-11接点接通蜂鸣器，发出告警音响，需要人工复位方可重新启动运行。

  ②空压机运行超时告警

    在空压机接入电源工作的同时，时间继电器JS1接入AC220V开始计时，当达到其预定时间则其接点接通24V至J4继电器，令其吸合。其接点J4/1-3维持自保，J4/5-6接点断开，切断J1继电器电流回路使其释放，进而J2继电器释放，使设备停止运行。面板上超时告警指示灯ZD5点亮。9-11接点接通音响电路24V电源，发出告警音响。JS1电源切断，恢复原状，需要人工复位方可重新启动运行。

③母线充气超压告警   

    微气压控制表接于母线筒采样气路上，监示母线筒内气压，在设备运行中若母线气压达到微气压控制表上限1未能停机，则上限2接通24V至继电器J5令其吸合。J5/5-6接点断开，切断J1、J2继电器电源，使设备停止运行。面板上充气超压指示灯ZD6点亮。J5/9-11接点接通蜂鸣器，发出告警音响，J6/1-3接通放气电磁阀，开始泄压，需要人工复位方可重新启动运行。

以上告警均由面板上停止复位按钮AN2复位可重新启动运行。

3、强制充气、强制放气

   为方便查漏，面板设有强制充气AN4、强制放气AN5按钮,以备特殊需要时使用，强充时AN4常开触点23/24接通J1/2，设备自动运行，AN4常开触点12/13接通微压控制表上限常闭触点，注意，此时设备不会自动停机，需要人工断开AN4停机，请谨慎使用，强制放气时AN5常开触点23/24接通放气电磁阀，AN5自带指示灯点亮，注意，此时设备不会自动启动，需要人工断开AN5设备自动启动。

4、信号输出

微压控制表、湿度表设有4-20mA输出

五、设备运行与维护

    设备应安装在室内无外来振动的水平地面及干燥通风良好的环境。四周需留有一定的空间，以便于维修。

1．自动充气机面板仪表设置

微压控制表上限1—自动控制充气【可以根据实际情况适当调整封闭母线下限保压范围，但上限1压力不可超过2.5Kpa(2500pa)下限压力不低0.3kpa(300pa)】

出厂下限设置0.35Kpa(350pa)   上限1设置2.0Kpa(2000pa)

微压控制表上限2—充气超压控制

下限设置0.35Kpa(350pa)上限2设置3.0Kpa(3000pa)

高压控制表——控制空压机自动启停 

下限设置0.1Mpa、上限设置0.6Mpa

2．将空气开关开启,电源指示灯亮，，合上稳压电源开关，空压机起动运行。注意观察空压机电机旋转方向是否与标志一致，若不一致则立即停机，将其电源三相中的二相互换，再行开启。

3．空压机运行后，高压表指示上升，达到并超过0.35Mpa后，气体输出口调压阀开启，<调压阀调至0.35Mpa>，压缩空气经干燥净化后送至母线筒充气。

4．随着母线筒充气过程，监示其气压值的M2微压气压表指示逐渐上升，达到其上限位置2.5Kpa则空压机停止运行，充气指示灯灭，空压机运行指示灯灭，完成了充气过程。由于母线筒在首次充气时需气量较大，故可能出现空压机运行超时告警。此时按下停止复位按钮清除告警，设备可继续运行。

5．通过母线筒充气过程，设备起停运行几个周期后，观察设备运行是否正常，起停控制是否可靠。由于空压机运行时间与母线筒的容积和密封有关，其运行超时告警时间可重新预置。

6．设备运行稳定后即可投入使用。其间若发生告警，应查明原因后再行按下停止复位按钮，起动设备重新运行。当出现空压机运行超载告警时，热继电器JR约需5＇才能恢复，待其恢复后按下复位按钮设备才能起动。

7．设备运行使用后，日常巡视观察M2微气压表其气压值是否正常，空压机起动计次每24小时累计次数有无异常变化，气路系统有无明显漏气等，并定时排出气水分离器的积水。

8．每半年清洗气水分离器的滤芯以防堵塞。应定期排出空压机储气罐内的积水，雨季每周二次，其它季节每周一次。

9．设备检修时应切断至本设备之前的总电源开关。自动充气控制箱内气路盘，电控盘需要拉出前，应先将其后板上的连线，气路接头松开，卸下后面板中间的固定框架螺丝及前面板的固定螺丝即可。同时应将气路管的压缩空气排空。