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慢拉伸应力腐蚀试验机

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商品信息

 SSRT系列;10kN/20kN/50kN/100kN慢拉伸应力腐蚀试验机(CE CUL/CSA)

SSRT系列;10kN/20kN/50kN/100kN慢应变速率应力腐蚀试验机(CE CUL/CSA)
→10kN/20kN/50kN/100kN.Slow Tension Stress corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA)
→10kN/20kN/50kN/100kN.Slow Strain Rate Stress Corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA)
重要功能:
材料、零件、部件、构件等金属材料、非金属材料、合金材料、复合材料在持久拉应力 (工作应力、热应力、残余应力等)和腐蚀介质联合作用下,恒速率拉伸试验、持久拉伸试验恒载荷蠕变试验、腐蚀疲劳试验、腐蚀应力开裂压缩、腐蚀裂纹生长试验、裂纹扩展试验测试及研究。
→适用金属、管件、构件(套管、油管、平端套管、衬管、短节、焊接钢管、无缝钢管、埋地管、凝汽器管、黄铜、铝合金、不锈钢、钢索、高压气瓶、钢瓶)。
→模拟环境(输送油气、钻井、测井、修井、地层压裂工艺、海洋、太空、地下、矿山)。
→腐蚀疲劳试验Corrosion Fatigue Test
→(SSRT) 慢应变速率试验;
硫化物应力腐蚀试验(SSC)
应力腐蚀试验(SCC)
氢致开裂试验(HIC)
慢应变速率应力腐蚀试验(SSRT)
应力导向氢致开裂试验(SOHIC)
电偶诱发氢应力开裂(GHSC
金属均匀腐蚀全浸试验
耐腐蚀性试验;
点腐蚀试验;
晶间腐蚀试验;
→缝隙腐蚀试验;
→电偶腐蚀试验;
应力腐蚀介质:
→硫化氢H2S、氯化钠NaCl、冰乙酸/无水乙酸、醋酸钠/乙酸钠/无水醋酸钠/无水乙酸钠、氮气N2、氩气Ar、氨气NH3、二氧化碳CO2、氢氧化钠NaOH硝酸盐NO3硫酸盐硫酸钡、甲醇、四氧化二氮N2O4、硫酸铜/五水硫酸铜/CuSO4草酸硫酸铁氢氟酸湿湿空气、海水、等。
耐高温/耐腐蚀/全密封/防泄漏/防挥发/应力腐蚀环境容器:
→应力腐蚀环境容器,进口材料制作,耐高温、耐腐蚀、长时实验、高温加热可达300°。
耐腐蚀温度指示装置,实时观察、控制腐蚀介质温度。
全密闭应力腐蚀环境容器、防止有毒气体挥发、渗出、渗漏,安全防护性极高。
依据标准:
→GB/T25834-2010金属和合金的腐蚀 钢铁户外大气加速腐蚀试验;
→GB/T15260-2016金属和合金的腐蚀 镍合金晶间腐蚀试验方法;
→GB/T4334.6-2015不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法;
→GB/T16545-2015金属和合金的腐蚀 腐蚀试样上腐蚀产物的清除
→GB/T15970.6-金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验.第6部分:恒载荷或恒位移下的预裂纹试样的制备和应用
→GB/T15970.7-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验. 第7部分:慢应变速率试验 
→GB/T15970.9-金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验 第9部分:渐增式载荷或渐增式位移下的预裂纹试样的制备和应用
→GB/T25996-2010绝热材料对奥氏体不锈钢外部应力腐蚀开裂的试验方法;
→GB/T9711.3-石油天然气工业输送钢管交货技术条件第三部分: C级钢管;
→GB/T20972.3-石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 3部分:抗开裂耐蚀合金和其他合金; 
→GB/T4157-金属在硫化氢环境中抗特殊形式开裂实验室试验;
→GB/T10127-不锈钢三氧化铁缝隙腐蚀试验方法
→GB/T17898-(YB/T5362)不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法
→YB/T5344-铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法; 
→HB7235-慢应变速率应力腐蚀试验方法;
→ISO 7539-1:2012金属和合金的腐蚀-应力腐蚀测试-第1部分:测试规程的通用指南
→DIN EN ISO 7539-2金属和合金的腐蚀.应力腐蚀试验.第2部分:弯曲梁试样的制备和使用
→DIN EN ISO 7539-3金属和合金的耐腐蚀性.应力腐蚀试验.第3部分:U型弯曲试样的制备和使用
→DIN EN ISO 7539-4金属和合金的腐蚀.应力腐蚀试验.第4部分:单向载荷拉伸试样的制备和使用
→DIN EN ISO 7539-5金属和合金的腐蚀.应力腐蚀试验.第5部分:C-环形试样的制备和使用
→DIN EN ISO 7539-6金属和合金的腐蚀.应力腐蚀试验.第6部分:预断裂试样的制备和使用
→DIN EN ISO 7539-7金属与合金的腐蚀.应力腐蚀试验.第7部分:慢速率应力试验方法
→DIN EN ISO 7539-8-2008金属和合金的腐蚀.应力腐蚀试验.第8部分:焊接件评定用试样的制备和使用
→DIN EN ISO 7539-9-2008金属和合金的腐蚀.应力腐蚀试验.第9部分:在提升荷载或提升位移下试验用预裂试样的制备和使用
→ISO 15156.2-石油天然气工业-油气开采中含硫化氢(H2S)环境中使用的材料.第2部分:抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁的使用
→NACE TM0177-H2S环境中抗特殊形式的环境开裂材料的实验方法;
→NACE TM0284-管道、压力容器抗氢致开裂钢性能评价的试验方法
→NACE MR0175/ISO15156-石油和天然气工业.土壤和煤气生产中含H2S环境用材料.第1部分:耐破裂材料的选择用一般原则
→NACE TM0177-2005含硫化氢环境中金属抗特定形式应力开裂的实验室试验方法
→ASTM G31-72(2004)金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法
→ASTM G39-弯梁应力腐蚀试样制备与使用规程
重要特点
→人体工程学设计,机宜人、人适机,符合人-机-环境系统,高效、健康、舒适、安全。
→精密无间隙滚珠丝杠高刚性、高稳定性、无振动冲击、流线型门式载荷机机架尺寸可定制
快调装置,辅助横梁移动,实现快速调整试验空间,满足于不同尺寸试件的快速试验。
高精度测力传感器,线性宽,稳定性好,保证载荷的测力精度。
→高速率、低振动免维护、静音型交流伺服电机驱动系统
→电路板采用光电隔离设计,抗干扰能力强。
内置以太网接口;方便的手持控制,即停即行功能;操作灵活、随意切换。
→多种完善的试验夹具,快速更换;可选T型工作台防旋转夹具/附件装置环境系统引伸计
宽泛的测试速度试验速度能够在10-72mm/min范围内任意选择。
内置式全数字闭环、多通道、多功能、易操HRJ-Test试验机测控软件多种标准方法(国标、国军标、英标、美标、德标、日标、意标、俄标、法标、澳标、欧标/GB、GJB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、NF、ENAS、NBR、IECGOST、CNS)。
→试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
→载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
→控制模式智能设置,控制方式之间无冲击、平滑切换,加载、卸载平稳。
→过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历曲线可自由放大和缩小;满度自调。
→操控软件,采用模块化、开放式编程、个性化设计,可自行调整。
→标准模块权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
→操作提示和向导功能
灵活的Excel或Word报告格式,可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。
→网络数据库管理,可与多家联网公司直联
试验结束自动返回,智能、高效、快捷。
多重保护功能:防冲击保护;试验力过载保护;过流、过压保护;试样破断时安全保护;机械及软件保护;试验结束自动保护等。 
重要参数: 

 

慢拉伸应力腐蚀试验机Slow Tension Stress corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA)
慢应变速率应力腐蚀试验机Slow Strain Rate Stress Corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA)
1
最大试验力
10kN/20kN
30kN/50kN
100kN
2
试验机级别
0.5级 / 1级
3
负荷测量范围
0.4%~100%FS(0.5级)/1%~100%FS(1级)
4
示值相对误差
±0.5%(0.5级)/±1.0%以内(1级)
5
试验力分辨力
1/±300000FS(全程分辨力不变)
6
变形测量范围
0.2%~100% FS
7
力控速率调节范围
0.005%~5%FS/S
8
力控速率控制精度
速率<0.05%FS时,为±1%设定值以内;
速率≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内;
9
变形速率调节范围
0.005~5%FS/s
10
变形速率控制精度
速率<0.05%FS/s时,为设定值的±1%以内;
速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;
11
位移速率调节范围
10-7~2mm/min
12
位移速率控制精度
为设定值的±0.2%以内;
13
恒力、恒变形、恒位移控制范围
0.5%~100%FS
14
恒力、恒变形、恒位移控制精度
设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内
设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内
15
有效试验跨度
410mm
410mm
510mm
16
横梁移动行程
0~1000mm
0~1000mm
0~1200mm
17
应力腐蚀环境容器
耐高温/全密封/防泄漏/防挥发/温度指示/长时实验/高温300°
18
快调装置
快速调整试验空间
19
电源电压 
~220V±10% 50Hz(须可靠接地)
20
机器功率
400W
750W
2000W
21
载荷机架尺寸(LWH)
≈860x460x1750mm
≈940x520x1850mm
≈1050x560x2150mm
22
机器重量
≈350kg
≈550kg
≈850kg