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惠州欧安定制生产PLC自动化成套控制柜 配电柜

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商品信息

变频水泵控制柜系统通过测到的管道压力,经变频器系统内置的PID调节器运算,调节输出频率,然后实现管网的恒压供水。变频器的频率超限信号(一般可作为管网压力极限信号)可适时通知PLC的进行变频泵切换。为防止水锤现象的产生,泵的开关将联动其出口阀门。

变频水泵控制柜工作原理如下:

各类直接从市政管网进水的水池(箱)。如:各类建筑的地面蓄水池的进水,地面锅炉的冷水补水,地面空调系统冷却水循环水池的补水,地面热水循环水池的补水,消防和喷淋专用地面蓄水池的进水.智能变频恒压供水节能控制柜,变频供水节能控制柜假设整个系统由四台水泵,一台变频器,一台PLC的和的PID和一个压力变送器及若干辅助部件构成。各部分功能如下:安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1-5伏的电信号;变频调速器用于调节水泵转速以调节流量;PLC的用于逻辑切换。

此外,上述系统还配备了外围辅助电路,以保障自动控制系统出现故障时可通过人工调节方式维持系统运行,保证连续生产。

根据水池(箱)内水位的高低自动控制电磁阀(或电动阀)的启闭,以控制水箱(池)的进水并使水池(箱)自动保

持一定水量供用户使用。

变频水泵控制柜主要由变频控制箱,压力传感器水泵等组成。变频控制柜断路器变频器接触器中间继电器,PLC的等组成。

变频水泵控制柜系统选用原则

水泵扬程应大于实际供水高度。

水泵流量总和应大于实际最大供水量。

变频水泵控制柜选型可根据供水量和供水高度确定水泵型号及台数,然后对控制柜进行选型。

1. 节能,可以实现节电20%-40%,能实现绿色用电。

2. 占面积小,投入少,效率高。

3. 配置灵活,自动化程度高,功能齐全,灵活可靠。

4. 运行合理,是软起和软停,可以消除水锤效应,电机轴上平均扭矩和磨损减小,减少了维修量和维修费用,水泵寿命大大提高。

5. 变频恒压调速直接从水源供水,减少了原有供水方式二次污染,防止了很多传染疾病传染源头。

6. 通信控制,可以实现无人值守,节约了人力物力。

二、节能原理

由水泵工作原理可知:水泵流量与水泵(电机)转速成正比,水泵扬程与水泵(电机)转速平方成正比,水泵轴功率等于流量与扬程乘积,故水泵轴功率与水泵转速三次方成正比(既水泵轴功率与供电频率三次方成正比)。

上述原理可知改变水泵转速就可改变水泵功率。

流量基本公式:

Q∝N H∝N2 KW=Q*H∝N3

以上Q代表流量,N代表转速,H代表扬程,KW代表轴功率。

例如:将供电频率由50Hz降为45Hz,则P45/P50=(45/50)3= 0.729,即P45=0.729 P50;将供电频率由50Hz降为40Hz,则P40/P50=(40/50)3= 0.512,即P40=0.512 P50。

水泵一般是按供水系统设计时最大工况需求来考虑,而用水系统实际使用中有很多时间不一定能达到用水最大量,一般用阀门调节增大系统阻力来节流,造成电机用电损失,而采用变频器可使系统工作状态平缓稳定,改变转速来调节用水供应,并可降低转速节能收回投资。

从下图我们可以形象看到三种流量控制方式比较

100KW三种流量控制方法耗电实测比较表(不考虑扬程变化)

流量%

变频器轴功率 KW%

输入阀门控制轴功率KW%

输出阀门控制轴功率KW%

理想轴功率KW%

50

15

60

84

12.5

60

25

64

89.5

21.6

70

38

68

95

34.3

80

55

72.5

99.5

51.2

90

79

84

103.5

73

100

108

106

107

100

很多电机拖动设备都存裕量较大、 工作效率低、电能耗量大、启动电流 大、工作噪声大等难题。且不断影响 企业经济效益,而投资变频器可以从 根本上解决这些问题,一般情况下, 完全可以改善工艺条件,投资回收期 不超过10个月。

三、变频调速恒压供水设备主要应用场合

1、高层建筑,城乡居民小区,企事业等生活用水;

2、各类工业需要恒压控制用水,冷却水循环,热力网水循环,锅炉补水等;

3、中央空调系统;

4、自来水厂增压系统;

5、农田灌溉,污水处理,人造喷泉;

6、各种流体恒压控制系统。

四、变频恒压供水设备系统组成

变频器是整个变频恒压供水系统核心部分。其系统组成框图见图1

图中,水泵电机是输出环节,转速由变频器控制,实现变流量恒压控制。变频器接受PID控制器信号对水泵进行速度控制,压力传感器检测管网出水压力,把信号传给PID控制器,PID控制器调节变频器频率来控制水泵转速,实现了一个闭环控制系统。SAJ-8000变频器本身具有PID调节功能,可以不选用外置PID调节器,调节更加平稳。

五、SAJ-8000P系列变频器变频恒压供水系统中应用和设置步骤

(1)假设反馈通道选择VI(0~10V),远传压力表的量程范围0~1Mpa

(2)接线

FWD与DCM闭合时变频器启动 MI1与DCM闭合是PID有效 F040设定为40,输出频率由PID输出决定

(3)设定的参数如下:

·F039以实际需要,一般设定为外部端子控制,即F039=2;

·F040=40输出频率由PID输出决定;

·F041=50 PID启动,即MI1功能选择为PID启动功能;

·F073=0.1 PID输入选择0表示PID的设定值来源,由F027 设定;1表示PID的反馈值来源,模拟输入VI为来源;

1.F027=50%设定值来源 PID(系统要求压力为0.5Mpa)