用标准

JB/T7951  淬火介质冷却性能试验方法

SH/T0220  热处理油冷却性能测定法

ISO 9950  淬火介质冷却性能试验方法

GB/T 30823 测定工业淬火油冷却性能的镍合金探头试验方法

技术参数

1.炉体升温是PID自整定，自动调节，精度高而稳定，可手动校准温度。

2.炉腔尺寸不小于Φ25×200mm，温度可达900℃。

3.适用探头类型：银探头，合金探头。

4.多个USB接口，可外连接键盘、鼠标及打印机

5.整机用单相220V交流电，耗电不大于2KW。

6.实验室标准条件下检测水基和油基冷却介质的冷却性能的最大冷速、最大冷速所在温度、300℃时的冷速、冷至600℃的时间、冷至400℃的时间、冷至200℃的时间。

结构原理

本仪器主要由主机、计算机（实验室自备）、接口及打印机几部分组成。其中主机与接口是本仪器的核心，其付余部分均为外构件。下面就主机与接口部分进行介绍。

主机由加热炉、探头、温度加热部件，以及机壳等部件组成。

1.炉体：

探头加热电炉为井式电炉，炉温控制范围为室温至900℃，银质探头使用在810℃，合金探头使用850℃。

2.介质容器：

介质可盛于玻璃或不锈钢容器内，银质探头标准容量为300ml，合金探头为2000ml。

3.探头：

探头是测试的敏感元件

仪器适用于银探头和合金探头两种

4.升降机构：

升降机构可使测试方便，保证每次动作重复稳定。

5.软件系统

仪器的软件系统采用模块结构，用户界面为菜单对话方式，屏幕显示为汉字/英文双语，便于用户操作和查询管理。

6.数据采集模块：

该模块是本软件的核心，包括以下几个部分。

(1)参数设置：试验前可以对当次试验进行参数设定（样品名称、送样单位、介质温度等）。

(2)升温监视：参数设定认可后，即进入升温监测，屏幕上有升温曲线及升温温度显示当升到接近适用温度时，计算机进入保温阶段。

(3)淬火数据采集：保温时间到后探头自动下降并进入介质中（也可以直接手动进入介质淬火阶段）。同时计算机按选定的速率采集探头热偶的数据。

(4)数据处理：数据采集之后，用鼠标点“下一步”按钮，计算机对数据进行处理，然后显示出采样曲线、温度变化速率曲线、特温秒、最大速率、下降到600℃、400℃、300℃、200℃的时间等。

7.绘图模块：

将测试采样处理后的曲线，绘制在坐标图形上。

8文件管理与打印模块：

试验结束后可选择保存文件，并可调取历时试验结果，连接打印机时可打印试验数据。首次保存试验结果后会自动生成“保存数据”文件夹，可保存无限多个历时数据。