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绞车/提升机闸瓦间隙监测监控装置技术要求:
1、满足《煤矿安全规程》有关提升机综合保护监控装置的相关要求。
2、采用西门子PLC进行数据采集、处理及输出控制。
3、具备制动闸瓦间隙实时在线检测。
4、具备滚筒制动盘偏摆实时在线检测。
5、当闸瓦间隙超过2mm时能够声光报警并输出控制接点闭锁下次开车。
6、具备制动油压实时在线检测及超限报警功能。
7、具备闸瓦打不开报警功能。
8、具备各种数据和故障的记录功能。
9、各种参数和报警数据可根据现场情况自行设定。
10、能够同矿方现场在用电控系统兼容,通讯畅通,保护动作灵敏,安全有效。
闸检测系统特点:
1、智能闸检测系统是一个集检测、运算、控制、监视为一体的电气控制系统。可作为提升机独立的安全保护系统,与主控系统分开配置。
2、间隙、温度、偏摆、压力检测信号直接进入现场安装的检测箱内,送入主控制器进行运算。
3、系统以西门子SMART 200作为主控制器,配置高精度传感器,完成对外部变量的采集,检测值的内部运算、保护及报警功能输出。系统可操作性强,后期维护方便。
4、可以实现对提升机闸盘间隙、闸盘温度、闸盘偏摆、制动油压值的动态检测。利用PLC强大的控制功能,在开闸的过程中,以油压的动态变化值为基准,进行闸间隙的动态计算与测量,检测准确度大大提高。
5、间隙传感器采用内置式安装方式,直接检测油缸后盖处的动态位移,与以往检测闸板的位移相比,检测方式更加直接,检测精度更高。
6、监控系统由工业触控计算机配置西门子编程及组态软件组成,编程软件可以实现控制程序的编写及下载,也可实现对程序进行监控。
7、触摸屏通过人性化的监控软件实现以画面的形式将系统检测到的间隙值、温度值、压力值等过程变量直观的显示出来。通过触摸显示屏还可以实现对系统内部某些特定参数的修改,系统故障复位等操作。
8、整个系统配置简单,接线安装方便,检测准确,精度高,同时智能化程度高,可以通过触摸屏实现参数修正和零位校准等,操作维护方便。
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冗余回油通道改造、液压站改造、矿井提升机、闸间隙监测 |
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