一、继电器线圈部分
1. 是否提供规定的额定电压？
2. 工作电压是否在最大连续工作电压范围内？
3. 电压波纹是否在允许的范围内？
4. 当要求热启动时，线圈温升使线圈电阻变大是否引起了需重新调整吸合电压？
5. 负载电流是否会影响到线圈电压以致出现了瞬时电压降？
6. 选择的额定电压是否考虑到了整流电源的波动？
7. 当线圈电压缓慢升高或将低时，继电器的状态不稳定。继电器是否已在实际的使用场合进行了试用？
二、继电器负载（触点部分）
1. 负载参数是否在触点额定值范围内？
2. 负载是否超过了触点的最大通断能力？
3. 特别注意：当负载是电机、灯、螺线管或接触器时，触点容易出现熔焊。那么，继电器是否在实际负载下进行过试验？
4. 直流负载时，由于触点材料转移严重，继电器是否已通过了实际负载的试用？
5. 感性负载时，触点间是否采用了吸附浪涌电路？
6. 触点的切换频率是否低于样本的规定值？
7. 当使用两组以上触点的继电器时，一组产生的金属飞溅物会影响到另一组触点，甚至导致失效，是否已在实际负载下进行过试验？
8. 触点两端连接的延时电容可能引起触点熔焊，是否已在实际负载下进行了试用？
9. 对于交流继电器，大的触点回跳可能引起触点熔焊，是否已在实际负载下进行了试用？
10. 连接变压器负载将导致产生高电压，是否已在实际负载下进行了试用？
三、继电器驱动电路
1. 驱动电路板是否会使线圈产生电解腐蚀？
2. 继电器的驱动额定值是否符合相应的国际标准？
3. 保护电路使继电器的激励或去激励时间过长，会不会给继电器带来问题？
4. 是不是保护电路产生的触点回跳引起的问题？
5. 当使用的是两组或两组以上的继电器时，由负载而产生的电弧放电可能造成触点组间短路，电路中有没有采取抑制电弧放电的措施？
6. 上条中，当负载的供电电源不是同一个时，应特别引起注意。
7. 安装后的绝缘距离是否符合相应的国际标准或者《电气装置与材料控制条例》？
8. 当继电器有晶体管电路驱动时，保护电路会不会有问题？
四、继电器工作环境
1. 环境温度是否在允许的温度范围内？
2. 相对湿度是否低于85％？
3. 工作环境是不是不含有有机气体或硫化气体？是不是不含有硅基气氛？
4. 工作环境是不是有过量的悬浮灰尘？
5. 环境的振动和碰撞是否低于继电器允许的水平？
6. 在实际安装位置，继电器是否可免于共振的影响？
7. 继电器与PC板之间是否有绝缘层？
五、继电器安装和连接
1. 当采用手工焊接时，继电器是否有保护以避免遭受焊渣或焊剂的污染？
2. 对于抗焊剂和全自动焊接的情况有没有给予考虑？
3. 清洗PC板是否考虑了对继电器的影响最小？
4. 继电器的引出端是不是与插座的配合不好？
5. 如果要用很长的导线（100～300米）连接负载，那么导线中的寄生电容会产生浪涌电流，是否已在实际的使用场合进行了试用？
6. 除非特别说明，所有继电器引出端的焊接条件为250°C5秒钟或350°C3秒钟。
MINILEC米尼莱克继电保护装置包括：断相继电器、电压监控继电器、电机／泵保护继电器、液位控制器、延时继电器、绕组保护继电器、系统保护继电器、电压扫描器和控制器、泵控制系统、警报装置、电机保护继电器、变频AC驱动装置、软起动启动器、逻辑控制器、电源变换器等。
MINILEC（米尼莱克）公司的质量体系已通过BVQI检验，完全符合ISO9001国际质量标准的要求。产品还在以下的实验室按照IEC标准顺利通过测试：CPRI、ERDA、ETDC和新加坡的SISIR。