现阶段被广泛应用于高压电气设备中[1-2]正常工况下，SF6气体具有良好的绝缘性能和灭弧性能。较为理想的绝缘及灭弧介质。其工作气压和微水含量的高低对设备的平安可靠工作具有直接的影响，如果SF6气体泄漏导致密度下降或气体中微水含量超标，高压电气设备就会存在平安隐患甚至导致事故发生。因此对SF6高压电气设备气体密度和微水含量的监测一直是相关行业对设备监测的一个重要的组成局部。为了使对SF6?气体的监测变得有章可循，有关部门相继制定了相关规范对SF6气体质量、特别是微水含量进行严格控制。

电力部推荐标准《电力设备预防性试验规程（DL/T596-1996国家规范《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则（GB/T8905-1996以及IEEE规范《IEEEGuidforMoisturMeasurandControlinSF6Gas-InsulEquipmentIEEEStd1125-1993均对水分控制单一的采取水分对SF6气体体积比（mL/L形式。

根据现场情况和对近几年国内外文献检索发现，关于气体压力和温度对水分测量的影响已经被行业内很多专家所接受。只有极少数文章涉及到对SF6气体微水测量结果的修正，没有对SF6气体水分控制规范的广泛讨论。

论述作者对水分控制标准的见解，本文从对现行SF6气体水分控制规范的质疑动身。提出了一种供大家讨论的水分控制规范并对之进行了详细论述。针对目前因温度对水分吸附影响差异造成的困难，作者认为在线监测相对湿度是一种解决问题的方法，并提出了一种切实可行的气体在线监测办法，实验室用模拟实验进行了验证。

2微水含量控制标准的讨论

2.1概述

不同的限定要求比部颁标准有所降低；IEEE规范《IEEEGuidforMoisturMeasurandControlinSF6Gas-InsulEquipmentIEEEStd1125-1993[5]细分了各类设备不同的限定值，电力部推荐标准《电力设备预防性试验规程（DL/T596-1996目前电力行业的现行规范[3]其对SF6气体的水分控制采用20℃时体积比分数表示；国家规范《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则（GB/T8905-1996[4]中关于水分含量的规定与部颁标准一样。仍然单一的用体积比分数来表示微水含量的多少，并且温度的限定在规范中都没有体现。如果仔细考虑SF6气压和测量温度对微水测量的影响，作者认为国内外现有SF6气体水分控制规范是值得商榷的

2.2温度对微水测量的影响

特别是环氧树脂、聚四氟乙烯支撑件和拉杆中吸收的水分也会部分释放到SF6气体中。据研究表明[5]随着现在加工工艺的提高，一般SF6电气设备的水分来源有以下几个方面：新气中固有的残留水分；装置充气过程也会将水分带入SF6气体；密封不良导致的水分渗入；设备零部件。设备密封性能的改善，设备内部零部件向SF6气体中释放水分所造成的影响越来越大，成为一个不可忽视的因素。

整个系统内水分为一定值（假定外部水分对设备内无渗透）当温度变化时，SF6电气设备内部构件与其中的SF6气体构成一个系统。气体中的水分会随温度变化而变化[6]固体对气体中水分的吸附是一个放热过程，释放是一个吸热过程。当温度降低时，固相吸附水分，气相内水分降低；当温度升高时，固相释放水分，气相水分升高。这就是温度直接影响微水测量的原因。

就是体积比分数值一年中随温度变化的曲线[5]根据设备内部构件资料和表面处理的不同，温度对电气设备内SF6气体湿度的影响是明显的有时夏天丈量值是冬天丈量值的几倍以上。如图1所示。设备内部有不同的吸附特性曲线。

假设温度为33℃时，用基于露点法的露点仪对SF6气体的湿度进行丈量时。所测某设备中气体的露点为3℃这只能说明SF6气体在温度为33℃时的绝对水气压为3℃下水的饱和蒸汽压758Pa并不能说明设备中的水分在3℃时就会冷凝。因为容器壁降温的吸附作用，3℃时肯定不会冷凝。所以，用露点法测量SF6气体微水含量的丈量值与测量时气体的温度有很大的关系，所测露点与在SF6气体通过整体降温所达到实际凝露（或凝霜）点没有很直接的关系。