详细说明使用柱塞阀
作者：上海高良泵阀制造有限公司时间：2011-08-03 我要发布
柱塞阀具有锥形柱塞，与镶在阀体上的锥形密封圈配合密封，拧紧阀盖上的螺栓可使密封圈紧压在柱塞上，能保证密封性能。与其它阀门比较，具有高耐磨性、密封性好、开启快速、维修方便、使用寿命长等优点。使用范围很广，对温度、压力适用范围大，可用于耐磨、耐腐蚀要求高的场合。
柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、手轮、密封圈、孔架等零部件组成。当旋转手轮的，通过阀杆带动柱塞，使之在两个密封圈之间上下往复运动，完成阀门的开启和关闭。
在柱塞阀中，柱塞与密封圈之间采用过盈配合，当柱塞塞入密封圈内孔时，密封圈被压缩进而紧紧抱住柱塞。这时，依靠过盈密封圈所产生的径向分力将大于流体压力，从而保证了密封。当柱塞抽出时，密封圈在材料的弹性作用下，恢复原状，此时，流体通过孔架及下密封圈而流向出口。
由于密封圈采用新型非金属材料制成，混合综合性能好，具有经受长期高温、高压而不丧失弹性的性能，况且柱塞与密封圈之间的接触面积大。因此密封可靠、经久耐用。
柱塞阀的结构特点
一. 螺纹连接或承插焊连接直通式柱塞阀
1、流道：直通式
2、阀体、阀盖为铸钢或铸钢件，柱塞、阀杆、隔离环为不锈钢。密封圈为柔性石墨或聚四氟乙烯
3、密封环、隔离环由阀体和阀盖连接螺栓、螺母、弹簧垫压紧
4、靠柱塞外径与密封环内经实现密封
5、该阀启闭速度较慢
二.对焊接连接直通式柱塞阀
1、流道：直通式
2、阀体、阀盖材料为铸钢
3、其他结构特点同序号
三.法兰连接直通式柱塞阀
1、流道：直通式
2、阀体、阀盖为铸钢或铸钢件，柱塞、阀杆、隔离环为不锈钢。密封圈为柔性石墨或聚四氟乙烯
3、密封环、隔离环由阀体和阀盖连接螺栓、螺母、弹簧垫压紧
4、靠柱塞外径与密封环内经实现密封
5、该阀启闭速度较慢
四.法兰连接压力平衡直通式柱塞阀
1、流道：直通式
2、阀体、阀盖为铸钢件：阀杆、柱塞、隔离环为不锈钢；密封环、填料为柔性石墨或聚四氟乙烯；阀杆螺母为铜合金
3、密封环、隔离环靠阀体和阀盖的连接螺栓、螺母及弹簧垫圈压紧
4、靠柱塞的外径与密封环内径实现密封
5、柱塞为空心，上下腔有通孔，阀杆用上密封套和螺母连接，使柱塞上下腔压力平衡，启闭时省力。不过阀杆要有上密封和填料密封
6、该阀启闭速度较慢
五. 截止阀形柱塞阀
1、流道：直通式
2阀体、阀盖、柱塞体为铸钢；阀杆、柱塞压环为不锈钢；密封环、填料为柔性石墨或聚四氟乙烯
3、阀体与柱塞密封环配合处镶有不锈钢衬套
4、密封环用柱塞压环压紧在柱塞体上
5、靠柱塞密封环的外径和阀体衬套的内径配合实现密封
6、阀体、阀盖用螺栓连接，密封用垫片
7、阀杆密封用填料和上密封，压紧填料就可以实现密封
8、阀杆传动用阀杆螺母，旋转手轮就可以启闭阀门
9、该种结构的柱塞阀比常规柱塞阀启闭速度快
六.法兰连接双阀座压力平衡直通式柱塞阀
1、流道：双口直通式
2、阀体、上阀盖、下阀盖均为铸钢件；阀杆，柱塞，隔离环为不锈钢；密封环，填料为柔性石墨或聚四氟乙烯
3、密封环、隔离环柱塞导向套用上、下阀盖，螺栓、螺母、弹簧垫圈压紧在阀体内
4、柱塞可在上下密封环和导向套内上下运动，导向套上设有压力平衡孔，介质压力可由小孔进入导向套下腔。靠柱塞的双密封面和阀体内的双密封环就可实现密封
5、该阀为双阀座密封柱塞阀，可通过较大流量，由于柱塞较短，启闭速度比常规的柱塞阀大些
6、阀杆密封采用上密封和填料，压紧填料压盖就可实现阀杆密封
7、阀杆螺母镶在商上阀盖上旋转手轮就可带动柱塞阀启闭
七 内螺纹连接直角式柱塞阀
1、流道：直角式
2、其他结构特点
八. 法兰连接直角式柱塞阀
1、流道：直角式
2、其他结构特点
九.法兰连接压力平衡直角式柱塞阀
1、流道：直角式
2、柱塞阀其他结构特点
十柱塞阀传动装置
柱塞阀传动装置有手动，气动，电动和齿轮传动，本公司对齿轮传动使用分析如下，利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动，用主、从动轮轮齿直接、传递运动和动力的装置。按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。具有传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大等特点。
齿轮传动的优点：
1)瞬时传动比恒定，工作平稳性较高；
2)采用非圆齿轮，瞬时传动比可按所需变化规律设计；
3)传动比变化范围大，特别是采用行星传动时，传动比可到100~200(单级)，适用于减速或增速传动；
4)速度范围大，齿轮的圆周速度可从V 0.1M/S达到200m/s，或更高；转速可从n 1r/min到20000r/min以上；
5)传递功率范围大，承载能力高；
6)传动效率高，特别是精度较高的圆柱齿轮副，其效率可达η=0.99以上；
7)结构紧凑，如使用行星传动、少齿差传动，或谐波齿轮传动，可使部件更为缩小，成为同轴线传动；
8)维护简便。
柱塞的缺点：
1)阀齿轮传动中振动、冲击和噪声，并产生动载荷；
2)无过载保护作用；
3)要求齿轮的切齿精度。
柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、手轮、密封圈、孔架等零部件组成。当旋转手轮的，通过阀杆带动柱塞，使之在两个密封圈之间上下往复运动，完成阀门的开启和关闭。
在柱塞阀中，柱塞与密封圈之间采用过盈配合，当柱塞塞入密封圈内孔时，密封圈被压缩进而紧紧抱住柱塞。这时，依靠过盈密封圈所产生的径向分力将大于流体压力，从而保证了密封。当柱塞抽出时，密封圈在材料的弹性作用下，恢复原状，此时，流体通过孔架及下密封圈而流向出口。
由于密封圈采用新型非金属材料制成，混合综合性能好，具有经受长期高温、高压而不丧失弹性的性能，况且柱塞与密封圈之间的接触面积大。因此密封可靠、经久耐用。
柱塞阀的结构特点
一. 螺纹连接或承插焊连接直通式柱塞阀
1、流道：直通式
2、阀体、阀盖为铸钢或铸钢件，柱塞、阀杆、隔离环为不锈钢。密封圈为柔性石墨或聚四氟乙烯
3、密封环、隔离环由阀体和阀盖连接螺栓、螺母、弹簧垫压紧
4、靠柱塞外径与密封环内经实现密封
5、该阀启闭速度较慢
二.对焊接连接直通式柱塞阀
1、流道：直通式
2、阀体、阀盖材料为铸钢
3、其他结构特点同序号
三.法兰连接直通式柱塞阀
1、流道：直通式
2、阀体、阀盖为铸钢或铸钢件，柱塞、阀杆、隔离环为不锈钢。密封圈为柔性石墨或聚四氟乙烯
3、密封环、隔离环由阀体和阀盖连接螺栓、螺母、弹簧垫压紧
4、靠柱塞外径与密封环内经实现密封
5、该阀启闭速度较慢
四.法兰连接压力平衡直通式柱塞阀
1、流道：直通式
2、阀体、阀盖为铸钢件：阀杆、柱塞、隔离环为不锈钢；密封环、填料为柔性石墨或聚四氟乙烯；阀杆螺母为铜合金
3、密封环、隔离环靠阀体和阀盖的连接螺栓、螺母及弹簧垫圈压紧
4、靠柱塞的外径与密封环内径实现密封
5、柱塞为空心，上下腔有通孔，阀杆用上密封套和螺母连接，使柱塞上下腔压力平衡，启闭时省力。不过阀杆要有上密封和填料密封
6、该阀启闭速度较慢
五. 截止阀形柱塞阀
1、流道：直通式
2阀体、阀盖、柱塞体为铸钢；阀杆、柱塞压环为不锈钢；密封环、填料为柔性石墨或聚四氟乙烯
3、阀体与柱塞密封环配合处镶有不锈钢衬套
4、密封环用柱塞压环压紧在柱塞体上
5、靠柱塞密封环的外径和阀体衬套的内径配合实现密封
6、阀体、阀盖用螺栓连接，密封用垫片
7、阀杆密封用填料和上密封，压紧填料就可以实现密封
8、阀杆传动用阀杆螺母，旋转手轮就可以启闭阀门
9、该种结构的柱塞阀比常规柱塞阀启闭速度快
六.法兰连接双阀座压力平衡直通式柱塞阀
1、流道：双口直通式
2、阀体、上阀盖、下阀盖均为铸钢件；阀杆，柱塞，隔离环为不锈钢；密封环，填料为柔性石墨或聚四氟乙烯
3、密封环、隔离环柱塞导向套用上、下阀盖，螺栓、螺母、弹簧垫圈压紧在阀体内
4、柱塞可在上下密封环和导向套内上下运动，导向套上设有压力平衡孔，介质压力可由小孔进入导向套下腔。靠柱塞的双密封面和阀体内的双密封环就可实现密封
5、该阀为双阀座密封柱塞阀，可通过较大流量，由于柱塞较短，启闭速度比常规的柱塞阀大些
6、阀杆密封采用上密封和填料，压紧填料压盖就可实现阀杆密封
7、阀杆螺母镶在商上阀盖上旋转手轮就可带动柱塞阀启闭
七 内螺纹连接直角式柱塞阀
1、流道：直角式
2、其他结构特点
八. 法兰连接直角式柱塞阀
1、流道：直角式
2、其他结构特点
九.法兰连接压力平衡直角式柱塞阀
1、流道：直角式
2、柱塞阀其他结构特点
十柱塞阀传动装置
柱塞阀传动装置有手动，气动，电动和齿轮传动，本公司对齿轮传动使用分析如下，利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动，用主、从动轮轮齿直接、传递运动和动力的装置。按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。具有传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大等特点。
齿轮传动的优点：
1)瞬时传动比恒定，工作平稳性较高；
2)采用非圆齿轮，瞬时传动比可按所需变化规律设计；
3)传动比变化范围大，特别是采用行星传动时，传动比可到100~200(单级)，适用于减速或增速传动；
4)速度范围大，齿轮的圆周速度可从V 0.1M/S达到200m/s，或更高；转速可从n 1r/min到20000r/min以上；
5)传递功率范围大，承载能力高；
6)传动效率高，特别是精度较高的圆柱齿轮副，其效率可达η=0.99以上；
7)结构紧凑，如使用行星传动、少齿差传动，或谐波齿轮传动，可使部件更为缩小，成为同轴线传动；
8)维护简便。
柱塞的缺点：
1)阀齿轮传动中振动、冲击和噪声，并产生动载荷；
2)无过载保护作用；
3)要求齿轮的切齿精度。
