离心泵试运转前的检查
1)驱动机的转向应与泵的转向相符;
2)应查明管道泵和共轴泵的转向;
3)应检查屏蔽泵的转向;
4)各固定连接部位应无松动;
5)各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技件的规定，有预润滑要术的部位应按规定进行预润滑。
6)各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
7)盘车应灵活，无异常现象。
高温条件下试运转高温泵在高温条件下试运转前要求:
1)试运转前应进行离心泵体预热，温度应均匀上升;每小时温升不应大于500C。泵体表面与有工作介质的进口的工艺管道的温差不应大于400C
2)预热时应每隔10min盘车半圈，温度超过150℃时，应每隔5min盘车半圈。_
3)泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙均应符合设备技术文件规定。
4)应接通轴承部位和填函的冷却液。
5)应开启入口阀门和放空阀门，并排出泵内气体，预热到规定温度后，关闭放空阀门。
低温介质下试运转
低温泵在低温介质下试运转前符合下列要求:
1预冷前打开旁通管路。
2按工艺要求对管道和蜗室内进行除湿处理。
3应全部打开放空阀门，宜先用低温气体进行冷却，然后用温液体冷却，缓慢均匀地冷却到运转温度直到放空阀口流出液体，再将放空阀关闭。
4泵采用机械密封时，应放出密封腔内空气。
泵起动要求
1)离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门;高温泵和低温泵应按设备技术文件的规定执行。
2)泵的平衡盘冷却水管路应畅通。吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动。
3）泵起动后应快速通过喘振区。
4)转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。
泵试运转时要求
1)各固定连接部位不应有松动。
2)转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。
3)附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。
4)滑动轴承的温度不应大于70'C，滚动轴承的温度不应大于800C,特承的温度应符合设备技术文件的规定。
5)各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定;润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。
6)泵的安t保蝗和虫控装置及轰部分仪表均应灵敏、正确、可靠。
7)机械密封的泄漏量不应大于5m以h,填料密封的泄漏量不应大，且温升应正常。一杂质泵及输送有毒、有害、易燃、易爆等介质的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。
8)工作介质相对密度小于1的离心泵，用水进行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且水流量不应小于额定值的20%。用有毒、有害、易燃、易爆、颗粒等介质进行运转的泵，其试运转应符合设备技术文件的规定。
9)低温泵不得在节流情况下运转。
10)需要测量轴承体处振动值的泵，应在运输元汽蚀的条件下测量。
11)泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h。高速泵及特殊要求泵试运转时间应符合设备技术文件的规定。
离心泵停止试运转要求
1)离心泵应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门。
2)高温泵停车应按设备技术文件的规定执行。停车后应每隔20N30min盘车半圈，直到泵体温度降至500C为止。
3)低温泵停车时，当元特殊要求时，泵内应经常充满液体。吸入阀和排出阀应保持常开状态。
4)输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵的管道。
5)应放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。