Sf6断路器因其介质的优越性，使得具有长期工作的能力，生产制造厂家为保证断路器的长期工作也采取了相应的措施，因此，sf6断路器的解体检修周期一般可在10年或10年以上。平时所遇到的是维护、检查，以及以预防性试验为主的小修和消除缺陷性质的故障处理等一些不需要全部解体的检修工作。
    Sf6断路器是常的维护和检修工作主要是围绕sf6气体的管理来进行的。因为它是确保安全运行的关键，例如气体的水分管理，气体检漏，设备的抽真空、注气等等。
1、新气的管理
    严格按照机械委电器局、水电部生产司于19981月联合颁发的《用于电气设备的sf6气体质量监督与运行管理导则》中的有关条文执行。并按《六氟化硫气体技术条件（试行）》中的规定作为我国新气的质量暂行标准。《导则》中对新气的复检期限、气体的存放和搬运等都作了具体的规定。
2、sf6气体的充注
    对设备进行充注sf6气体，主要是采取措施预防杂质成份如水、氧和油含量的升高。共充注时的杂质来源是：充气管路和电气设备材质中自身所含的水分向气体中扩散；管理连接部分存在渗漏现象；管理和期他部分不清洁。
    Sf6气体的充注一般在下列情况下进行：
    选定一瓶sf6新气，其中水分含量应严格控制在8ppm(重量比)以内。以充气后复核充入气量的数量是否符合厂家规定值，应该称出其重量作好记录。
    确定充气压力，应根据厂家给定的额定充气压力，充气时设备安装地点的环境温度和海拔高度的曲线予以修正，最后定出充气气压。
    备好专用工具包括sf6钢瓶用的减压阀门，与充气设备连接的专用接头、阀门、专用压力表等，以及连接sf6钢瓶与设备的专用管子。
    充气时应注意环境的相对湿度不大于80%，连接管子时操作人员应载清洁干燥的尼龙手套，各管道接口应用干燥的无纤维高级卫生纸擦净；应将sf6钢瓶斜放，使瓶嘴低于瓶底，使钢瓶的出口为sf6液态（因为水比重小sf6液态比重）可减少瓶中水分带入设备。充气时可先在连接设备的接头处泄去部分sf6气体，以减少带入空气，当气瓶压力降至1个表压时应停止充气，换用新瓶，因为残存的气液中含有较多的水分和杂质。
    称量充气后sf6钢瓶的重量，并与流注前的钢瓶重量作比较，得到的差即为充入设备的气体重量。
3、充真空
    抽真空是达到设备内部净化和进行检漏的重要手段，也是降低设备含水量的重要途径之一当设备发生下列两种情况，应予以抽真空处理。
    安装或解体检修时，凡sf6气体密封结构的元件经拆卸重新装配。
    运行中发现其含水量超过标准需换气处理时。
    发生上述两种情况时，一般应先对设备进行抽真空和检漏，待系统真空度达到133pa以下时至少再抽30分钟停泵，若30分钟后系统的真空度为A；5小时后真空度为B，则要求B-A<133pa否则应查明原因。找出漏孔，并经处理处重复上述步骤，直至合格。
    抽真空的原理如下图所示。可选取用如下图所示的真空泵等设备自行联接，也可选用具有抽真空功能的sf6气体回收装置或充气装置。

4、气体的水分管理
    水分在Sf6气体中的混杂的水分的水蒸气的形式存在。当水蒸气液化的温度低于0度，则凝结成冰呈现固态（对绝缘危害小）；如果sf6气体含有较多的水分，则水蒸气液化的温度就有可能高于0度，那么在温度降低时，就有可能凝结成“露水”并附着在设备零件内表面而导致绝缘件表面发生沿面放电。此外，水分与 sf6气体电弧作用下的分解物作用会生成如氢氟酸等含有害腐蚀性物质和有毒物，这对设备和生物肌体均有较强的化学腐蚀作用，危害极大，所以在sf6气体的管理过程中，应该严格控制水分的含量。

湖北仪天成