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半导体激光熔覆表面处理再制造

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商品信息

        设备运转就会造成配件损坏设备损坏是困扰企业的头痛事---机器设备在不断的运转过程当中,会出现磨损、腐蚀、断裂、划伤、硌痕、老化等损伤,特别是进口设备精度高、材质复杂,普通工艺无法修复,企业加工周期长、费用高、耽误生产,同时还存在坏一个零件需换整套配件的情况。为降低生产成本,企业会想尽一切办法去维修各种破损配件。特别是因配件破损停产时,加工或购买新件周期长,会造成巨大损失。采用各种焊接维修,因其温度高会造成配件变形退火,目前企业都不敢采用。传统的电镀、热喷涂,涂层与基体是物理结合,结合强度低极易脱落。瑞驰半导体激光熔覆不仅解决了熔覆层与基体的冶金结合方式,而其熔覆时热影响区是传统焊接的30分之一,基体温升极低,基体不变形、不退火。与制造新品相比,利用瑞驰半导体激光熔覆()工艺再制造可节能80%,节材90%,大气污染物排放量降低80%以上,对实现节能减排目标、降低碳排放强度具有重要的现实意义。而配件破损都是局部很小缺陷,能用20%左右费用快速修复是企业求之不得的。因维修成本低廉,对维修方已是暴利,特别是进口配件更是利润惊人。

再制造作为再生资源利用的一种高级形式,是实现循环经济“减量化、再利用、资源化”三原则的重要途径。是废旧产品高技术修复、改造的产业化过程,既是一种节约资源的先进制造,又是一种保护环境的绿色制造。再生资源利用同时也是发展循环经济、推动节能减排的重要途径之一。

在当前钢铁、煤炭、电力等行业生产成本压力大、节能、降耗紧迫形势下,充分发挥激光金属熔覆工艺在企业设备修复、节能减排、低碳、再制造产业的技术优势,不仅能降低企业生产成本,而且能节能80%、节约材料成本90%、减少废物排放85%.

半导体激光是国际市场上广泛采用的激光金属熔覆方式,在国际激光熔覆市场上占有率达到90%,二氧化碳激光占有率为8%,YAG激光为2%。而二氧化碳激光因其波长长,热影响区大,在焊接、切割市场占有率较高,YAG激光在打标等小功率市场占有率较高。