水泥厂纯低温余热发电成功案例
作者：北京仟亿达科技股份有限公司时间：2015-03-04 我要发布
水泥厂纯低温余热发电成功案例
唐山弘也水泥有限公司，是2001年经资产重组成立的股份制民营企业位于唐山市玉田县孤树镇102国道106公里处北侧，交通便利。
公司占地面积13万平方米，建筑面积4万平方米，拥有一条具有国内先进水平日产2500吨熟料新型干法旋转窑自动化生产线。固定资产16000万元，职工500人，其中有专业技术资格的管理人员40人。化验室检验手段完备，设施齐全，能独立完成所有检测项目。公司主导产品有p.s32.5、p.o32.5、p.o42.5、p.o32.5R、p.o42.5R、硅酸盐水泥及道路硅酸盐水泥、60Mpa低碱熟料、及低碱水泥。
建设规模
6MW熟料生产线配套纯低温余热发电系统。
主要设备配置表
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序号 |
设备名称及型号 |
数量 |
每台主要技术参数、性能、指标 |
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1 |
凝汽式汽轮机 |
1 |
型号：BN5-2.29/0.2 额定功率：6000kW 额定转速：3000r/min 额定进汽压力：2.29MPa 额定进汽温度：325℃ 额定补汽压力：0.2MPa 额定补汽温度：150℃ 额定排汽压力：0.007MPa |
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2 |
发电机 |
1 |
型号：QF2-6-2c 额定功率：6000kW 额定转速：3000r/min 出线电压：10.5kV |
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3 |
窑尾SP余热锅炉 |
1 |
入口废气量：～198000Nm3/h（最大） 入口废气量：～180000Nm3/h（标况） 入口废气温度：～330℃（最大） 入口废气温度：～320℃（标况） 入口废气含尘浓度：100g/m3（标况） 出口废气温度：～215℃ I段： 产汽量：14400kg/h－2.4MPa－350℃ 给水温度：120℃ 锅炉本体废气阻力：小于700Pa 锅炉总漏风：≤3% 布置方式：露天 |
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4 |
窑头AQC余热锅炉 |
1 |
入口废气量：～120000Nm3/h（最大） 入口废气量：～110000Nm3/h（标况） 入口废气温度：～389℃（最大） 入口废气温度：～380℃（标况） 入口废气含尘浓度：20g/m3（标况） 出口废气温度：～80℃ 锅炉蒸汽段： I段： 产汽量：7700kg/h－2.4MPa－350℃ 给水温度：130℃ II段： 产汽量：2200kg/h－0.3MPa—160℃ 给水温度：40℃ 锅炉热水段： 热水量：～22600kg/h 出水温度：130℃ 给水温度：40℃ 锅炉总漏风：≤3% 系统总废气阻力：小于1250Pa 布置方式：露天 |
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5 |
真空除氧器 |
1 |
出力：30t/h 工作压力：0.007MPa（绝对） 工作温度：39℃ 除氧水箱：15m3 |
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6 |
锅炉给水泵 |
2 |
流量：18～30t/h 扬程：318～390mH2O |
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7 |
循环冷却水泵 |
3 |
流量：750～1000m3/h 扬程：18～23mH2O |
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8 |
机械通风冷却塔 |
3 |
冷却水能力：600t/h |
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9 |
计算机控制系统 |
1 |
DCS系统 |
主要技术经济指标
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序号 |
指标名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
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一 |
熟料生产规模 |
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设计熟料产量 |
t/d |
2500 |
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|
实际熟料产量 |
t/d |
2500 |
年运行320天 |
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二 |
生产工艺方式 |
新型干法 |
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|
三 |
余热发电建设规模 |
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装机容量 |
kW |
6000 |
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四 |
余热发电工艺 |
纯低温余热发电 |
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五 |
主要生产设备 |
|||
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1 |
AQC炉 |
台 |
1 |
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|
2 |
SP炉 |
台 |
1 |
|
|
3 |
6000kW汽轮发电机组 |
套 |
1 |
|
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六 |
发电系统指标 |
2500t/d 设计计算 |
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1 |
额定功率 |
kW |
6000 |
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2 |
平均发电功率 |
kW |
4530 |
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3 |
年运行时间 |
h |
7200 |
|
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4 |
年发电量 |
´104kWh/a |
3031 |
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5 |
余热发电自用电率 |
% |
7 |
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6 |
年供电量 |
´104kWh/a |
2818 |
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7 |
熟料产量 |
t/h |
104.17 |
|
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8 |
吨熟料发电量 |
kWh/t |
37.89 |
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七 |
劳动定员 |
人 |
18 |
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八 |
投资总额 |
万元 |
4980 |
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1 |
建设投资 |
万元 |
4832.11 |
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2 |
建设期利息 |
万元 |
0.00 |
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3 |
生产流动资金 |
万元 |
147.89 |
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九 |
财务评价指标 |
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1 |
全投资财务内部收益率 |
% |
21.06 |
税后 |
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2 |
静态投资回收期 |
a |
5.56 |
含1年建设期 |
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3 |
投资利润率 |
% |
22.40 |
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结论和建议
本低温余热发电工程的建设，充分利用窑外分解新型干法水泥生产工艺中窑尾预热器、窑头熟料冷却机排掉的废气，开发利用中低品位的余热进行发电，在能源供应越来越紧张的现实情况下，节能效果和经济效益好，符合国家关于节能和资源综合利用的政策。
本工程主要指标为：
发电装机：6.0kW
平均发电功率：4530kW
年运行小时：7200h
年发电量：3031×104kWh
年供电量：2818×104kWh
年少购电量：2818×104kWh
实现上述设计指标，本项目相当于每年节电2818×104kWh。发电节能效果计算以全国火电机组的平均供电煤耗为基准，2013年河北省火电机组的平均供电煤耗为330g/kWh标准煤。按此计算，本电站利用水泥窑废气余热作热源年节约标准煤9299.4吨。
