液压系统/设备在长期使用的过程中，由于运动部件地摩擦、高压油流地冲击、密封件以及导向件地磨损、液压油地氧化等质变产生的蜡质物，导致液压油的清洁度大大降低，直接影响设备的正常工作，有关研究证明设备故障的80%-90%是油液压系统被污染而引起的。主要问题是：第一、当液压油出现氧化严重、脏

优势：（1）BZ脱色再生装置，是应用物理化学手段净油再生脱色的设备，既能对劣质的变压器油、润滑油、开关油再生、又能除去油中的酸性成分、悬浮物质、沉淀物质等。（2）该装置采用一种特别的净化剂，可在不停电、不换油的情况下正常运行的运行。（3）处理后的油不损伤油的基本成分和抗氧化性

用途：1、适用于低级废内燃机油的再生脱色还原处理。2、亦可处理其它类型的废油再生脱色利用。3、处理各种废机油，引擎油，汽车油，修理厂油，废液压油等待。特点：1、本设备采用物理、化学作用，消除废油中极性微颗粒间的电荷，使之聚成大颗粒杂质面被析出，并除去油中的胶质、沥青及各种

用途：TR/通瑞硅胶或脱色砂变色废润滑油、液压油多功能真空滤油机主要适用于氧化后油品颜色呈红色的各种润滑油、油液需要降低酸质成份的油。广泛用于对不合格的液压油、液力传动油、冷冻机油、机械油、压溶机油、空压机油、淬火油、齿轮油、热处理油、抗磨液压油、乳化严重的油、水分过多

污水处理大流量滤芯滤芯生产厂家广州辉龙过滤设备1.为了满足流量较大的生产工况，HLFILTER推出超大过滤流量的滤芯。2.滤芯直径为6/150mm，单支滤芯过滤面积可达5.6m，最大流量为60m'/h，采用PP内骨架，双层聚酯网罩，单开口式设计，可以广泛应用于各类复杂流体过滤领域。3.采用大流量过滤方案

微孔pp折叠膜滤芯是超细聚丙烯纤维膜及无纺布或（丝网）内外支撑层折叠而成，滤芯外壳中心杆及端盖采用热熔焊接技术加工成型，不含任何胶合剂，无泄露，无二次污染。折叠滤芯采用折叠式，膜过滤面积大，纳污量大，压差低，使用寿命长，滤芯整体100%纯PP材质，具有广泛的化学相容量。折叠滤芯精度：

过滤器是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质除去水中悬浮物、不溶性颗粒、除去色味，脱氯，从而达到净化的目的。当净化一定量的原水后，通过反复冲洗方式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。根据不同工艺需要，常用的过滤介质一般有石英砂，活性炭，无烟煤，核桃壳，纤维球、

工业污水自动砂石过滤设备主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。工业污水自动砂石过滤设备是环保领域清、污水深度处理中比较早、比较普遍的一种过滤器。石英砂过滤是去除水中悬浮物更

南通友腾切削液集中供液系统液体循环流动，始终保持洁净度产品特点1、该装置由废液收集系统、过滤系统、除臭系统、油水分离系统、混配系统和自动化控制系统组成。系统运行可靠,自动化程度高,无需人工值守。2、实时废切削液处理,利用率高达95%以上。3、实现自动供液+自动回液一体化4、

滤筒除尘器主要构造：前端过滤、集尘主箱体、脉冲清灰、阻火网、收集灰斗、支脚框架、排灰装置、脉冲清灰系统。根据工况不同可添加不同的装置，如防爆工况可加防爆口，需集成装置的，可加PLC控制系统。工作原理：含尘气体从除尘器下部风口进入气箱，导流挡板将气流均匀分配至过滤元件，对含尘气体

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切削液集中供液净化系统能提高生产效率，切削液质量长期稳定，了切削磨削加工的需要。此外，也降低了诸多的成本，改善车间工作环境，并且从另一角度，减少了污水对环境的污染，变废为宝，降低了污水的排放量，为环保做出了重大贡献。集中供液的切削液，每完成一次加工作用后，立即进入系统进行处理，

供应循环水过滤机（专利产品）秦皇岛世纪源水处理技术有限公司专业生产水净化设备、水过滤设备、净化水设

切削液集中供液系统就是将车间所有机床使用的切削液通过管道连接的方式，收集到过滤净化系统设备中，进行集中处理，然后再回用到机床的一种切削液循环使用处理方式。切削液集中供回系统包含不同的模组，有供液模块，配比模块，过滤净化模块，回液模块等。可以根据客户的具体情况进行量身定制，延长切削

低温等离子净化器采用低温等离子体分解油雾、废气等污染介质时，等离子体中的高能离子起决定性的作用。流星雨壮的高能离子与介质内分子（原理）发生非弹性碰撞，将能量转化成基态分子（原子）的内能，发生激发、离解、电离等一系列过程使污染介质处于活化状态。污染节制在等离子体的作用下产生活性自由

中水回用膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：(1)能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。(2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积

切削液的循环方式有单机过滤和集中过滤两种型式。单机循环过滤就是每台机床的过滤系统各自独立。单机循环过滤系统一般是轴承加工机床出厂时设备自带的，一般比较简陋，过滤精度比较低，只能满足低精度轴承生产要求，不能满足高精度、低噪音轴承的需要。这种独立的过滤循环方式，一般适合与机床数量不多

切削液的循环方式有单机过滤和集中过滤两种型式。单机循环过滤就是每台机床的过滤系统各自独立。单机循环过滤系统一般是轴承加工机床出厂时设备自带的，一般比较简陋，过滤精度比较低，只能满足低精度轴承生产要求，不能满足高精度、低噪音轴承的需要。这种独立的过滤循环方式，一般适合与机床数量不多

随着智能制造的深入推进，以往粗放式的生产方式正在被精益生产所洗礼，传统机械加工企业倍感压力，唯有改变现状、进行智能升级改造，才是未来发展之道。机械加工中切削液用液方式也是如此。传统单机供液存在的弊端1.换液繁琐、费时费力，人工成本高2.经验式浓度配比，易造成原液浪费和影响加工

随着智能制造的深入推进，以往粗放式的生产方式正在被精益生产所洗礼，传统机械加工企业倍感压力，唯有改变现状、进行智能升级改造，才是未来发展之道。机械加工中切削液用液方式也是如此。传统单机供液存在的弊端1.换液繁琐、费时费力，人工成本高2.经验式浓度配比，易造成原液浪费和影响加工