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增量式编码器UCD-IPH00-XXXXX-ASA0-CRW此图仅供参考。请参阅页面下方的详细技术图纸接口接口ProgrammableIncremental编程功能PPR(1-1
KCD-S101B-1617-U01X-JAQIXARCKitEncoderWithSSIInterfaceKitEncoderforIntegrationtoMotors,RobotsandMachinery1ElectricalResolution:UpTo17bitMultiturnRange:UpTo32Bit36mmDiameterEnergy-Harvesting-SystemBasedOnWiegandEffectNoBatteryNoMain
产品简介适用于高温烟气排放控制的金属催化过滤器(MCF)技术金属烧结除尘器,是采用极精细的金属纤维丝及金属粉末,通过无纺铺制、叠配、等静压等工艺成型,再经过高温烧结而成的微过滤元件。过滤精度高,透气性好,机械强度高,耐腐蚀,寿命长,适合高温使用,广泛应用于水泥窑、玻璃
袋式除尘器具有除尘效率高、运行稳定、操作维护简单等优点,不受粉尘性质和工况条件的影响,适合于多种领域的高效除尘。广泛应用于钢铁、有色冶金、建材、化工、食品等行业以及电厂燃煤锅炉烟气的净化。
煤化工低温甲醇洗、酸水汽提、炼油酸水汽提及溶剂再生装置产生富含H2S、有机硫的酸性气。江南环保酸性气处理技术采用克劳斯硫回收+氨法脱硫技术处理酸性气,与传统两级克劳斯+SCOT、三级克劳斯+SCOT、超级克劳斯、超优克劳斯工艺相比,不仅能够达标
化石燃料燃烧产生NOx,对环境造成污染,江南环保相继引进了国际知名的意大利TKC公司SCR脱硝技术及浙江大学SNCR脱硝技术和低NOx燃烧技术。同时依据各工程实际需要,开发了具有高性价比的SCR+SNCR联合脱硝工艺技术,并与氨法脱硫相结合,将脱硫脱硝系统协
煤、石油中含有一定含量的硫,高温燃烧后产生硫氧化物(SO2和SO3),对大气环境造成严重污染,江南氨法脱硫技术以NH3和SO2反应为基础,在多功能烟气脱硫吸收塔中,氨将烟气中的SO2吸收得到脱硫中间产品亚硫酸(氢)铵的溶液,鼓入空气,将亚硫酸(氢)铵直接氧化成硫酸铵。
石灰工艺技术巴安水务在深入研究国家发改委提倡的水资源再生利用的政策前提下,积极引进国外先进技术,使用石灰贮存、计量、配置系统,解决了长期困扰水处理界的许多难题:石灰飞扬,环境差的问题;泥渣多,排污不畅的问题;石灰粉在使用过程中出现的简仓鼠洞、拱桥等输送不畅的问题,以及石灰计量不
运用热解吸、稳定化/固定化、化学氧化三大技术,实现土壤与污染物的分离处置,降低污染物在环境中的迁移和扩散,从而达到对土壤净化的目的。1、热解吸技术-通过特殊工艺将污染土壤加热至目标污染物沸点温度,使污染物从土壤颗粒脱附转移,向气相转变解吸蒸发,实现土壤与污染物的分离处置。针对汞污染和挥发性(半挥发性
光选分选系统采用Tomra公司研发生产的最新回收技术。我公司和Tomra公司具有多年的合作历史。作为全球传感器分选设备行业的先驱,Tomra不断推动行业着的发展,生产新型传感器。客户得益于特定材料的侦测技术,产品产量的也得到了提高。Tomra分选设备独有的先进分选技术,可识别分选多种材料。作为自动垃圾分选领域的先驱
康恒环境引进国际领先的瑞士VonRoll-日立造船机械炉排焚烧技术,持续改进创新并实现国产化。康恒环境为客户提供垃圾焚烧厂全厂设计,性能保证,设备集成,安装调试指导,运营培训和技术服务,保证垃圾的洁净焚烧,高效发电。康恒环境的机械炉排的优越性能保证了焚烧厂的稳定运营和收益,确保排放达标。公司位于青浦加工区
海水淡化即利用海水脱盐生产淡水,是实现水资源利用的开源增量技术。其中,反渗透(RO)膜法是一种可靠、有效且成本较低,用以获取大量淡水资源的技术手段。采用该海水淡化技术获得的淡水资源可满足市政、电力、石油及天然气等行业中生活、工业和农业大量稳定用水的需求。多年以来,巴安水务深入海水淡化领域,在海水淡化
针对市政净水项目,巴安水务拥有独创的新技术,如微滤成膜,以及传统常规的处理技术和工艺。我们可根据原水水质特点和出水要求,提供整套市政和工业水处理系统。净水技术巴安水务在净水工艺中采用多种技术,包括:平流沉淀池;网格絮凝沉淀池;折板絮凝沉淀池;高效沉淀池;浅层气浮池;平流气浮池;机械
运用土壤淋洗技术,采用一定的工艺添加清水或合适的淋洗剂,通过淋洗剂的溶解、络合、解吸和螯合等物理、化学作用,最终使污染物形成可迁移的化学形态,分离污染土壤组分或使污染物从土壤相转移到液相,最后将含有污染物的淋洗溶液进行收集、处理后再利用。核心技术:1、土壤淋洗技术-采用一定的工艺添加清水或合适的淋
尚德HIPower系列高功率组件采用半片技术、大尺寸(电池/组件)、多主栅的结合,具有更高输出功率的同时可有效降低单瓦系统成本。同时半片产品在降低遮挡损失和组件内部损耗方面表现优异有效降低高功率组件的热斑风险,在系统应用中表现出更优的发电性能及可靠性。