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元武系列CTC-80S-BC划片机,它采用光纤激光器作为激光源,不仅划切速度可以达到7200片/小时,且划切精度高,设备运行稳定,可24小时连续工作。它采用无损切割工艺,设备节拍与良率达到大厂标准。且适用于BC电池技术的切割,技术更为成熟。该系列BC划片机由中步擎天自主研发,实体厂家,为设备的维护和
中步擎天新能源提供自动化光伏组件的整线解决方案和交钥匙工程服务 二、个性化需求定制 强大的研发设计团队可根据客户的不同需求,进行厂房布局、设备配置和生产线规划,量身定制各种自动化程度的生产线 光伏组件自动化生产线: 高产出 高稳定性: 高自动化: 成
激光划片机作为现代制造业中一种重要的精密加工设备,广泛应用于电子、半导体、光伏等行业。其以高精度、高效率和非接触式加工的特点,逐渐成为各类材料切割和划片的首选工具。本文将以步擎天科技为例,探讨激光划片机的应用及其未来发展趋势。激光划片机的工作原理激光划片机利用高能激光束对材
CTM-15串焊机是一款专为晶硅电池串焊的自动化生产设备,兼容156230(3BB-20BB)电池片。BC串焊机CTM-15B优势:1、焊接速度1500半片/小时2、设备稼动率98%3、破损率0.25%A级电池片4、焊接方式红外加热焊5、满足单晶电池片倒角分别朝前和朝后焊接6、PLC+伺服控制系统
中步擎天智能装备(武汉)有限公司推出的pack电池自动生产线,是一款高效、智能的生产设备,旨在满足锂电分容的需求。该设备还可以生产锂电,并配备了镍片折弯机。价pack电池自动生产线是中步擎天智能装备(武汉)有限公司自主研发的一款含金量高的行业设备。该设备具备高效生产的能力,能够快速且准
光伏组件划片机是一种专门用于光伏组件制造过程中的切割设备。它利用激光技术或其他高精度机械切割技术,对光伏组件进行精确的划线或切割操作。具体来说,划片机在光伏组件的制造中起着至关重要的作用。其工作原理主要基于激光或机械切割技术,通过控制切割刀具或激光束的路径和形状,实现对光伏组件
CT-450系列太阳能组件IV测试仪采用AAA级光源标准,各性能指标完全满足IEC60904-92020行业标准。光谱覆盖400-1100mm全范围,满足晶硅电池组件的光谱测试需求。采用四线连接方式,以及高速数据采集系统来做测试,确保了太阳能电池组件电流测量的准确性。红外无接触式测温,准确测出组件温度,确保了
10年以上研发经验智能裁切精准铺设支持定制省时省力省人工提高材料利用率自动裁剪、精准定位:切割精度/铺放精度1.5mm智能排版、高效铺设:双驱动自动夹取铺设机构,铺设精度高,效率好运行速度快:设备运行节拍20s辅助上料机构:节省人工,降低了操作难度和劳动强度个性化定制:满足
中步擎天新能源光伏组件生产线不仅品质过硬,而且支持定制。用户可根据实际需要选择合适的生产线规格和生产能力,以满足生产线的个性化定制需求。中步擎天新能源作为光伏生产线行业者,可以根据客户年产能需求和产房面积规划10MW到500MW不同产能的高品质太阳能组件生产线全套设备。另外,中步擎天新
光谱范围满足400-1100nm范围,满足晶硅电池的光谱测试。太阳电池组件采用四线连接,以及高速数据采集系统,确保了太阳电池电流测量的准确性。红外无接触式测温,准确测出组件温度,确保了温度修正的准确性。测试对象:适用于晶体硅太阳能电池组件、薄膜电池及各种太阳电池组件的电性能参数的测试和结
BIPV太阳能组件IV测试仪是BIPV组件电性能测试的专用设备。其测试幅面达3600mm*2400mm,AAA级光源标准,各性能指标完全满足IEC60904-92020行业标准;光谱范围在300-1200nm,满足各种类型电池组件的光谱测试;采用四线连接方式,以及高速数据采集系统来做测试,确保了太阳能电池组件电流测量的准确性
中步擎天CT-ZX-200系列在线边框打标机适用于太阳能行业电池组件铭牌和二维码的全自动打标,标刻幅面定制可调。该设备采用多振镜分区扫描方式,极大的提高了工作效率;并且可自动进出组件,直接对接产线,布置灵活;结构简单,并且自带吸尘效果,清洁和维护很便捷。设备节拍16秒高效打标,名列国内前茅
中步擎天新能源(湖北)有限公司,是一家来自湖北武汉的新能源行业高科技企业。公司以光伏组件设备(高低速划片机、串焊机)研发生产、光伏组件自动化生产线交钥匙服务为主业,公司依托于武汉大学、湖北工业大学等学术机构的强大技术后盾与人才支持,汇聚了一批超60人的资深研发团队,取得相关
该款太阳能电池片全自动高速BC串焊机具有以下亮点:1.采用高精度工业相机对电池片进行检测;2.根据CCD检测结果对电池片进行微调,使电池片主栅线对准焊带;3.定位精准,重复定位精度可达0.01mm;4.适应3栅至20栅电池片的焊接,可升级最多25栅;5.焊接区输送带为特氟龙材质,耐高温,不粘锡,输
完成电池模组制造后,生产线进入pack组装阶段。在这一阶段,中步擎天研发的锂电池生产线通过自动化设备和机器人,实现了电池模组的自动抓取、堆叠、绝缘处理等操作。同时,生产线还配备了先进的视觉识别系统,确保电池模组在组装过程中的精确定位和准确对位。在组装完成后,生产线还会对电池包进行全面
光伏组件高速划片机是一种专门用于光伏组件制造过程中的高速切割设备。它结合了先进的激光技术和机械控制系统,以实现高效、精确的切割操作。高速划片机利用高能激光束对光伏组件进行快速划线或切割。激光束的高精度和高速度使得划片机能够在短时间内完成大量的切割任务,大大提高了生产效率。同时,
CT-500系列高效太阳能组件IV测试仪采用的是下打光光源,A+A+A+行业顶级光谱标准,各性能指标均超过行业标准;光谱覆盖300-1200mm全范围,实现高效晶硅电池组件的全光谱测试,测试准确性大幅提高;并采用四线连接方式,以及高速数据采集系统,确保了太阳能电池组件电流测量的准确性;红外无接触式测温,
无损电池片激光划片机是一款可切割单晶硅电池片的全自动化设备。适用于156mm*156mm-230mm*230mm规格的电池片划片,标配1/2划片,可选配1/3划片。实现从电池片上料到切割后电池片裂片的全自动生产。划片断面光滑无裂纹,承载性强。可有效提高目前太阳能组件新工艺(小间距、负间距、大尺寸、薄片组件
层压机通过加热、抽真空等工艺将叠层组件压合成一体,这样可以大大提升封装组件的良率,层压机内部的细节设计还保证了叠层组件能够紧密结合,达到高效率、高稳定性的要求。使用层压机可以降低组件破片的风险,提高成品率,进一步降低生产成本。无论是大尺寸的电池片还是小尺寸的连接片,层压机都能应对