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VOCs纳米沸石固定吸附床 替代活性炭吸附的利器 纳米沸石固定吸附床 目前,很多厂家采用传统的活性炭吸附床。活性炭床成本较低,但存在不耐湿度、不耐高温、容易闷燃、压阻大等缺点,导致吸附效率随时间下降较快。此外,处置危废活性炭费用很高,加上每个月购买新活性炭费用,运行费不菲 |
供 应 商: | 苏州杜维尔环保科技有限公司 [江苏] |
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沸石转轮浓缩催化燃烧 大风量低浓度的有机废气经过转轮浓缩,得到小风量高浓度的废气,再进入催化氧化设备进行氧化分解。适用于涂料油墨生产、化学原料生产、涂装印刷等行业,尤其是工作时间长,废气排放量大,废气无回收价值的行业。 ▶ 工艺流程图 ▶ 系统工作原理 过滤 废气汇总进入多级过 |
供 应 商: | 上海翎汐环保设备有限公司 [上海] |
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分子筛材料是指一种结晶型的铝硅酸盐材料,其晶体结构中有规整而均匀的孔隙, 孔径为分子大小的量级。由于它只允许直径比孔径小的分子进入,因而能将混合物中的 分子按大小筛分,故称为分子筛,通过改良后的分子筛具有疏水性,可以有选择性的吸 附VOC气体。 沸石转轮分为三个区,即处理区( |
供 应 商: | 拓蓝科技河北有限责任公司 [河北] |
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沸石浓缩转轮焚烧装置的吸附浓缩工艺是新一代的挥发性有机废气处理工艺,也是一种新的处理工艺。高容量,低浓度的有机废气经沸石浓缩转轮焚烧装置单元吸附解吸后,可转化为小风量和高浓度的有机废气,然后进入再生式热氧化装置进行热氧化处理,产生环保的水和二氧化碳终被释放到外部大气中。 工作 |
供 应 商: | 广州能之原环保科技有限公司 [不限] |
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依托经验丰富的设计团队,我们产品的设计和质量标准遵照同类产品的标准进行实施。包括专门开发的计算机设计软件、系统3D等设计工具在内,我们的RTO向可靠稳定的设计看齐,保证优化的系统方案和高可靠、低能耗的设备表现。 1.系统结构 一套典型的沸石转轮+RTO系统由浓缩转轮系统、 RTO系统、解析单 |
供 应 商: | 上海梅思泰克环境股份有限公司 [不限] |
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山东沸石转轮催化燃烧常用解决方案 沸石分子筛的运行方式: 转轮对废气能浓缩20~40倍,但只是个概念问题。如果废气浓度本来就很低,不要说浓缩到40倍,就是50倍60倍都是有可能的。如果废气浓度高,比如1000mg/m3,沸石转轮催化燃烧工艺,那恐怕连10倍的浓缩比也达不到。实际上,转轮对废气的浓缩能力 |
供 应 商: | 青岛兆星环保设备有限公司 [山东] |
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沸石转轮吸附RTO技术方案详情该设备可适应高浓度的烟油废气,大气量,不同恶臭气体物质的净化处理,且无需添加任何物质参与化学反应,无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护。 沸石转轮吸附RTO技术方案详情主要技术参数 1) 交流输入电压:380V 50Hz 三相四线制 2) 额定直流输出电压:72 ( |
供 应 商: | 中环盛达环保科技集团(庆云)有限公司 [不限] |
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沸石转轮分子3筛RTO技术原理旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室,5个进气室、5个出气室、1个清扫室和1个隔离室。废气分配阀由电机带动连转。匀速转动,在分配阀的作用下,废气循环在12个室之间连续切换。 具体内容:旋转RTO处理系统由陶瓷蓄热体、氧化室、高温防腐风 |
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由于有机废气对社会环境及人体将抗造成的影响,以及现有的国家政策,在印刷包装和精密的涂布行业,选择一种合适的VOCs处理方法是很有必要的。目前的VOCs的末端处理技术包含俩类,一类是非破坏性方法,即使物理方法回收供应沸石转轮RTO喷漆房废气治理专业VOC方案RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传 |
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汽车制造废气治理沸石吸附结合催化燃烧方案 工作原理:固废挥发产生的大风量、低浓度、常温挥发性有机混合废气经引风机作用,先经过预处理喷淋水洗+过滤装置去除废气中的少量粉尘颗粒及杂质部分,否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔,从而影响吸附效果甚至失效,经过初步过滤后相对纯净的有机废气进入沸 |
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喷漆行业废气处理方案沸石分子筛转轮结合CO催化燃烧沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进CO催化焚烧炉进行焚烧净化处理,废气焚烧后的高温气体与脱附废气通过换热器加热,再通过电加热器进行补偿,使脱附废气换热后温度控制在150-200℃左右进入转轮脱附区进行脱附,沸石中的有机物受到热空气加热后从沸 |
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大风量低浓度VOCs治理用沸石转轮旋转RTO首先经过减风增浓处理后,使风量减小,VOCs浓度提高,然后有机废气进入旋转式RTO,将有机废气加热升温至800℃,使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O;氧化时的高温气体的热量被蓄热体贮存起来,用于预热新进入的有机废气,从而节省升温所需要的燃料消耗, |
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专业治理VOCs沸石转轮RTO燃烧技术方案RTO 焚烧技术,治理造粒车间产生的挥发性有机废气。主要污染物为氯化氢、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯等成分。RTO,也称蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,热回收效率达到 95%以上。 |
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卧式转轮沸石吸附陶瓷蓄热整套组合治理VOCs RTO,也称蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,热回收效率达到 95%以上。 蓄热陶瓷砖 1.蜂窝陶瓷,耐温达到1100℃以上,热膨胀系数(20~1000℃)是2.5~4.5*10-6,热熔是 |
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专供沸石转轮加催化燃烧一体机价格图片 结构原理说明 催化燃烧:利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即: 将脱附出来的高浓度有机气体源通过引风机作用送入净化装置,首先通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到 |
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工作原理: 把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而蓄热,此蓄热用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放 |
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分子筛转轮沸石吸附配旋转式RTO燃烧设备工艺流程 工作流程:废气进入RTO的蓄热床,废气被蓄热陶瓷逐渐加热后进入燃烧室,VOCs在燃烧室内高温氧化并放出热量,形成的热风在通过另一蓄热床时,与蓄积陶瓷进行热交换,蓄积热量,以减少辅助燃料的消耗。蓄热陶瓷被热风加热的同时,被氧化的干净气体温度逐渐降低, |
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沸石浓缩转轮吸附高温燃烧旋转式RTO治理voc整套方案 吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。 吸附浓缩:处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体 |
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低沸点废气VOCs治理沸石吸附高温燃烧设备 蓄热式催化燃烧法作用原理是:步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温 |
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适用领域:适合表面喷涂、涂漆、浸漆、涂装等烘干流水线产生的大风量,中低浓度、小于50℃的有机废气治理。不适合无机类、固化剂、卤代烃和PC漆喷涂废气。 产品细节展示 稳定耐用:能承受高达550℃的高温气流,运行稳定,安全性能高,净化彻底。 数据联网:自动化程度高,运行操作方便,采用P |
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