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光伏组件高速划片机是一种专门用于光伏组件制造过程中的高速切割设备。它结合了先进的激光技术和机械控制系统,以实现高效、精确的切割操作。 高速划片机利用高能激光束对光伏组件进行快速划线或切割。激光束的高精度和高速度使得划片机能够在短时间内完成大量的切割任务,大大提高了生产效率。同时,
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中步擎天新能源(湖北)有限公司
CT-500系列高效太阳能组件IV测试仪采用的是下打光光源,A+A+A+行业顶级光谱标准,各性能指标均超过行业标准;光谱覆盖300-1200mm全范围,实现高效晶硅电池组件的全光谱测试,测试准确性大幅提高;并采用四线连接方式,以及高速数据采集系统,确保了太阳能电池组件电流测量的准确性;红外无接触式测温,
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元武系列CTC-80S-BC划片机,它采用光纤激光器作为激光源,不仅划切速度可以达到7200片/小时,且划切精度高,设备运行稳定,可24小时连续工作。它采用无损切割工艺,设备节拍与良率达到大厂标准。且适用于BC电池技术的切割,技术更为成熟。该系列BC划片机由中步擎天自主研发,实体厂家,为设备的维护和
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激光划片机作为现代制造业中一种重要的精密加工设备,广泛应用于电子、半导体、光伏等行业。其以高精度、高效率和非接触式加工的特点,逐渐成为各类材料切割和划片的首选工具。本文将以步擎天科技为例,探讨激光划片机的应用及其未来发展趋势。 激光划片机的工作原理 激光划片机利用高能激光束对材
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光伏组件划片机是一种专门用于光伏组件制造过程中的切割设备。它利用激光技术或其他高精度机械切割技术,对光伏组件进行精确的划线或切割操作。 具体来说,划片机在光伏组件的制造中起着至关重要的作用。其工作原理主要基于激光或机械切割技术,通过控制切割刀具或激光束的路径和形状,实现对光伏组件
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CT-450 系列太阳能组件 IV 测试仪采用AAA级光源标准,各性能指标完全满足 IEC60904-9 2020行业标准。光谱覆盖400-1100mm全范围,满足晶硅电池组件的光谱测试需求。采用四线连接方式,以及高速数据采集系统来做测试,确保了太阳能电池组件电流测量的准确性。红外无接触式测温,准确测出组件温度,确保了
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10年以上研发经验 智能裁切 精准铺设 支持定制 省时省力省人工 提高材料利用率 自动裁剪、精准定位:切割精度/铺放精度1.5mm 智能排版、高效铺设:双驱动自动夹取铺设机构,铺设精度高,效率好 运行速度快:设备运行节拍20s 辅助上料机构:节省人工,降低了操作难度和劳动强度 个性化定制:满足
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5.5秒/串精度0.2mm可90直角转弯 156-210mm(全尺寸兼容)6串*9 6串*10 6串*12 6串*13(规格多样) 卓越高效:节拍5.5秒/串,最高产能200件/小时,高效排版,产能卓越。 精准定位:0.2mm的超凡精度,工业相机智能定位,确保排版精确无误。 智能操作:一键操控,机器人精准抓取,MES系统无缝对接生产
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中步擎天新能源经过多年潜心研发,自主设计生产出了全自动高速BC串焊机CTM-60BC,该设备适用于BC电池串联焊接。独特导槽随动系统,双线独控模式,可多片同时焊接,产能突破6000片/小时;智能上下料,视觉检测高精定位,直线电机抓取及摆片,高效快捷;模块化设计,串焊前端后端匹配定制,可直接对接MES
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该款串焊机设备适用于166mmX1/2 IBC 太阳能电池片的焊接,可实现 IBC 电池片多种形式焊接。满足 IBC 电池片(1/2)倒角分别朝前、朝后焊接,以及满足倒角前后同时焊接。红外加热,分段焊接;焊接温度及功率闭环控制,温度爬升平缓、热冲击小,有效减小电池片碎片率。最高产能:2000 PCS/H(带取纸机构)。
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高速硅片激光划片机CT-HP-800,适用于太阳能单晶/多晶硅片四边、圆角或倒角的切割,将硅片切割成1/2和1/3片。设备集成PLC、激光器、传感器、伺服等各种先进的自动化技术,实现硅片的上料、检测、划片、下料装盒的全自动加工。最大优势在于切割基本无激光损伤。独特的机械结构设计及工艺,让硅片划片后
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BC划片机适用于需要高精度、高效率切割的行业,如光伏、电子、半导体等。在这些行业中,BC划片机可以提高生产效率、优化产品性能、降低生产成本,推动行业的技术进步和产业升级。 工艺精湛:质量保证,所有产品材料均符合标准,使用寿命25年以上。 厂家直销:公司分别在安徽马鞍山以及江苏常州建立自
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CT-1000系列高效太阳能组件IV测试仪为直射光结构,可根据现场环境实现上打光/侧打光安装模式,模拟真实太阳光照射条件。采用A+A+A+行业顶级光谱标准,各性能指标均超过了行业标准;光谱覆盖300-1200mm全范围,满足各类晶硅电池组件测试要求,测试准确性大幅提高;并采用四线连接,以及高速数据采集系统
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设备简介 高速硅片激光划片机CT-HP-800,适用于太阳能单晶/多晶硅片四边、圆角或倒角的切割,将硅片切割成1/2和1/3片。设备集成PLC、激光器、传感器、伺服等各种先进的自动化技术,实现硅片的上料、检测、划片、下料装盒的全自动加工。最大优势在于切割基本无激光损伤。独特的机械结构设计及工艺,
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太阳能光伏组件串焊机的主要特点包括高效率、节省人力成本、焊接可靠性好以及适应性强。以下是对这些特点的具体阐述: 高效率:太阳能光伏组件串焊机具备高生产效率,能够实现快速焊接,与传统的手工焊接相比,大幅度提高了工作效率。 节省人力成本:由于其自动化程度高,可以显著节省人力成本,这对
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划片机,作为光伏组件生产的前端精密数控设备,专用于精确划切太阳能电池片。工作原理:采用高能激光束,经专用光学系统聚焦后,对电池片表面进行非接触式加工,通过局部熔化、气化实现精确划切,避免机械应力导致的损伤。
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光伏电池片自动排版机是光伏产线中的一种关键设备,主要用于将光伏电池片按照预定的排列方式进行自动排版,以提高生产效率和产品质量。
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选择适合自己的BC串焊机时,可以考虑以下几个因素: 生产规模与需求:首先,你需要明确自己的生产规模和需求。例如,如果你的生产规模较大,可能需要选择产能更高的全自动BC串焊机;如果生产规模较小,则半自动或手动设备可能更合适。 产品类型与兼容性:不同的BC串焊机可能适用于不同类型的电池片或
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这台CTM-15BC串焊机采用双组料盒设计,升降气缸+横移伺服系统,实现蓝膜朝上输送,自动取纸。红外灯管焊接,加热温度可调可控,温度控制精度7.5℃,高度适配BC电池串焊。全尺寸兼容166-210mm尺寸规格,可串焊二分之一、三分之一电池片,产能可达1500片/时,高精度工业相机,CCD视觉系统,实现电池片定
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