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选择适合自己的BC串焊机时,可以考虑以下几个因素:生产规模与需求:首先,你需要明确自己的生产规模和需求。例如,如果你的生产规模较大,可能需要选择产能更高的全自动BC串焊机;如果生产规模较小,则半自动或手动设备可能更合适。产品类型与兼容性:不同的BC串焊机可能适用于不同类型的电池片或
BC电池片串焊机是一种专门用于光伏组件生产线的焊接设备。其主要作用是将多个单体电池片串联或并联在一起,组成一个完整的电池组件。其基本原理是通过电流通过焊带和电池片表面之间的接触点,产生热量将焊带融化并焊接在电池片上。BC电池片串焊机具有以下特点:全自动操作:设备能够自动完成送料、
产品介绍CT-500系列高效太阳能组件IV测试仪采用的是下打光光源,A+A+A+行业顶级光谱标准,各性能指标均超过行业标准;光谱覆盖300-1200mm全范围,实现高效晶硅电池组件的全光谱测试,测试准确性大幅提高;并采用四线连接方式,以及高速数据采集系统,确保了太阳能电池组件电流测量的准确性;红外无
设备采用PLC、伺服、直线电机、四轴工业机器人、机器视觉等各种自动化技术,实现从电池片上料到电池串出料的全自动加工。让制程更加简单和方便,为客户节省工序和岗位人力需求,节省人力成本开支。让客户投资需求更少,制程动作更少,人员参与更少。
中步擎天新能源可为用户提供10-750MW光伏组件生产线设备交钥匙解决方案,可为客户提供售前、售中、售后一站式解决方案。
该设备焊接166mmx1/2IBC太阳能电池片,可实现IBC电池片多种形式焊接。满足IBC电池片(1/2)倒角分别朝前、朝后焊接,以及满足倒角前后同时焊接。红外加热,分段焊接;焊接温度及功率闭环控制,温度爬升平缓,热冲击小,有效减小电池片碎片率。最高产能:1000PCS/H(带取纸机构)。
设备简介该设备适用于166mmX1/2IBC太阳能电池片的焊接,可实现IBC电池片多种形式焊接。满足IBC电池片(1/2)倒角分别朝前、朝后焊接,以及满足倒角前后同时焊接。红外加热,分段焊接;焊接温度及功率闭环控制,温度爬升平缓、热冲击小,有效减小电池片碎片率。最高产能:2000PCS/H(带取纸机构)
锂电池后段生产工艺流程从电池的成型开始。在这一阶段,电池的正负极材料、隔膜以及电解液等关键材料将被组装在一起,形成电池的雏形。正负极材料的选择和配比对于电池的性能至关重要,而隔膜则起到隔离正负极、防止短路的作用。电解液则是电池内部化学反应的媒介,其选择和使用也直接影响到电池的性能
CT-1000系列高效太阳能组件IV测试仪为直射光结构,可根据现场环境实现上打光/侧打光安装模式,模拟真实太阳光照射条件。采用A+A+A+行业顶级光谱标准,各性能指标均超过了行业标准;光谱覆盖300-1200mm全范围,满足各类晶硅电池组件测试要求,测试准确性大幅提高;并采用四线连接,以及高速数据采集系统
产品介绍:CT-1000系列高效太阳能组件IV测试仪为直射光结构,可根据现场环境实现上打光/侧打光安装模式,模拟真实太阳光照射条件。采用A+A+A+行业顶级光谱标准,各性能指标均超过了行业标准;光谱覆盖300-1200mm全范围,满足各类晶硅电池组件测试要求,测试准确性大幅提高;并采用四线连接,以及高
设备简介高速硅片激光划片机CT-HP-800,适用于太阳能单晶/多晶硅片四边、圆角或倒角的切割,将硅片切割成1/2和1/3片。设备集成PLC、激光器、传感器、伺服等各种先进的自动化技术,实现硅片的上料、检测、划片、下料装盒的全自动加工。最大优势在于切割基本无激光损伤。独特的机械结构设计及工艺,
全自动电池电焊机与分选机是中步擎天智能装备(武汉)有限公司推出的一款创新产品。该产品具备虚焊报警功能,能够在生产线上起到重要的作用。让我们来了解一下锂电池pack生产线的作用。锂电池pack是指一种集成了多个锂电池单体的电池组,常用于电动车和储能设备中。而锂电池pack的生产过程是一个复杂
随着科技飞速发展,锂电池因其高效环保特性备受瞩目。中步擎天智能装备(武汉)有限公司在锂电池模组PACK自动线技术上持续深耕,推出了一系列创新设备,包括锂电生产线、PACK储能生产线等,实现了从繁琐人工到智能高效的转变。这些设备不仅全自动化,还兼具高效、智能、稳定三大特点,为锂电制造企业
中步擎天新能源(湖北)有限公司,是一家来自湖北武汉的新能源行业高科技企业自成立已来,以为客户提供10-500MW光伏组件自动化生产线交钥匙解决方案及设备的研发与制造为主营业务公司依托于武汉大学、湖北工业大学等学术机构的强大技术后盾与人才支持汇聚了一批超60人的资深研发团队,取得相关重
100MW光伏组件生产线对串焊机的要求主要体现在产能、精度、稳定性和兼容性等方面。以下是一些建议的串焊机类型和特点:全自动高速串焊机:对于100MW这样大规模的生产线,全自动高速串焊机是。这种设备能够显著提高生产效率,减少人工干预,降低生产成本。同时,全自动设备通常具有更高的精度和稳定性
随着技术的不断进步,锂电生产设备行业也在不断发展和创新。一方面,设备制造商通过引入新技术、新工艺和新材料,不断提升设备的性能和质量。例如,采用先进的机器视觉和人工智能技术,实现设备的自动化检测和精准控制;利用新材料提高设备的耐磨性和耐腐蚀性,延长设备的使用寿命。另一方面,设备制造
高速硅片激光划片机CT-HP-800,适用于太阳能单晶/多晶硅片四边、圆角或倒角的切割,将硅片切割成1/2和1/3片。设备集成PLC、激光器、传感器、伺服等各种先进的自动化技术,实现硅片的上料、检测、划片、下料装盒的全自动加工。最大优势在于切割基本无激光损伤。独特的机械结构设计及工艺,让硅片划片后
全自动汇流条焊接机CT-HLH-200适用于半片太阳能单晶/多晶硅片电池组件生产过程中的电池串汇流条焊接。本设备兼容156-210mm电池片:6串*10半片*2,6串*11半片*2,6串*12半片*2,6串*13半片*2;片间距0.5-4mm,串间距1-6mm;出厂前指定一种电池片尺寸和栅线规格,可有偿升级兼容210电池片,5串*
CT-CH-L4000系列多主栅全自动串焊机设备结构设计简单合理,便于后期清洁保养等操作。每小时能产出3600片小半片电池片,能兼容156-220mm电池片,切线简单快捷。提供标准数据接口,便于接入工厂MES系统,进行智能化生产。
电池片串焊机是一款焊接单晶/多晶硅太阳能电池片组件的自动化生产设备,适用于156/158.75/166/182/210mm太阳能电池片的扁平焊带焊接,可以兼容5BB-20BB。设备采用PLC、伺服驱动器、机械手、相机视觉识别等各种先进的自动化技术,实现从电池片上料到电池片出料的全自动加工。设计产能2400PCS/H。