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水泥窑炉烟气特点为:①粉尘浓度高:80~100g/Nm³,甚至高达140g/Nm³;②粉尘粒径小、硬度大,且有一定的粘度,容易覆盖催化剂表面和孔道;③粉尘中钙、碱金属离子含量大(CaO、K2O、Na2O等),易使催化剂表面封堵及中毒失效,减低寿命。水泥脱硝工艺可分为低温脱硝和高温脱硝,低温脱硝
玻璃行业的烟气特点主要为碱金属含量较大及粉尘量较大,国内玻璃生产线主要采用石油焦、重油、天然气、发生炉煤气等作为燃料,其粉尘颗径小,黏结性较强,且烟气中NOx浓度高,多在2000mg/m3以上;此外,窑炉动态换火过程中,SO2、NOx和粉尘浓度都会发生剧烈变化,加大了烟气脱硝的难度。生物质中氢元
烧结过程中,高温燃烧条件下,燃料与烧结混合料发生烧结反应而产生SO2、NOx、HCl、HF、二噁英(PCDD/Fs)等多种污染物和粉尘等废气,其主要特性包括烟气量大、温度波动大、粉尘浓度高、气体腐蚀性高、SO2排放量大等,多数烧结后置脱硝工艺SCR入口的温度范围在260~300℃。焦化行业烟气特点表现为烟道
工况描述石灰窑工业尾气粉尘的钙、碱土金属(CaO、K2O、Na2O)含量高、粉尘粒径小粘度大、尾气脱硝温度低等情况特殊,氮氧化物治理难度大。核心技术1、提高催化剂的微观质量比表面积,为后期的覆盖中毒提供储备活性位点。2、在核心官能团周围富集阳离子电子云,对K、Na离子有一定排斥作用。
我公司与中国建筑材料科学研究总院陶瓷科学研究院针对我国工业(锅)窑炉烟气特点,自主研发的高中低温SCR脱硝催化剂在温度150℃以上,具有脱硝效率高、二氧化硫转化率低、抗中毒能力强、机械强度高、寿命长等特点。并可根据不同的烟气条件定制个性化的脱硝催化剂方案,以获得更好的脱硝效率和经济性。
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化石燃料燃烧产生NOx,对环境造成污染,江南环保相继引进了国际知名的意大利TKC公司SCR脱硝技术及浙江大学SNCR脱硝技术和低NOx燃烧技术。同时依据各工程实际需要,开发了具有高性价比的SCR+SNCR联合脱硝工艺技术,并与氨法脱硫相结合,将脱硫脱硝系统协
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国内外均无专门的船用SCR催化剂生产厂商,国内对船用SCR技术研究尚未起步。船用SCR催化剂有蜂窝式和波纹式两种,其中蜂窝式催化剂占据主要市场。我公司已完成船用蜂窝式SCR脱硝催化剂的量产,年产能达到1500立方米。
熔岩炉脱硝喷枪/马蹄炉SCR脱硝喷枪中端混合、穿透力较强适合炉膛比较深烟气量比较大的炉膛雾化稳定、气压水压不容易产生憋压流量范围:15-80KG/H、50-180KG/H喷射形状:圆形、扇形、单孔、双孔、多孔适用于水泥厂SNCR脱硝
SCR烟气脱硝技术可达90%以上的脱硝效率,是成熟可靠的脱硝技术。该技术的关键是在保证脱硝效率的同时还有控制NH3的逃逸率和SO2的转化率,以保证SCR系统的安全稳定运行。
锅炉脱硫脱硝设备厂家天然气轧钢加热炉SCR脱硫脱硝设备脱硫脱硝设备在燃煤/生物质锅炉脱硫脱硝除尘行业中应用广泛,既可以干法、湿法除尘、湿法脱硫,也可以除尘脱硫脱硝一体化,泊头市实恒除尘设备有限公司是主营除尘、脱硫、脱硝、废气处理的企业,为用户选择安装性价比高的环保设备是我们的
石灰窑烟气脱硫脱硝SCR脱硝设备石灰窑、回转窑等窑炉的烟气脱硝一般常用的脱硝工艺主要是SCR、SNCR脱硝,石灰窑SCR脱硝工艺是将烟气在200~400度的温度下,采用脱硝喷枪喷射设备借助于催化剂实现还原反应,主要是将氮氧化物还原成氮气和水,从而实现氮氧化物达标排放的过程,SCR脱硝效率一般
重庆裂解炉脱硫脱硝SCR/SNCR脱硝设备工艺流程裂解炉是指是采用以使烃类物质进行裂解反应的设备,由于裂解炉工作中产生的烟气性质较为复杂,烟气中NOX的治理是企业面临的难题,脱硝工艺主要有SCR、SNCR、PNCR,具体选择时应根据裂解炉烟气的性质、温度、出口浓度、脱硝效率等因素综合考虑,下面将
根据工业锅炉、民用锅炉、冶金锅炉、电站锅炉、化工锅炉、工艺炉、加热炉等燃煤燃油锅炉吹灰器的使用情况,普遍存在各种问题,在随锅炉设备配置的长杆吹灰器、短杆吹灰器、钢珠吹灰器、水力吹灰器等吹灰器中,只有部分厂家在使用,大多数已不投运,甚至已经拆除。在现有锅炉中,有一半锅炉基本上都不进