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高速硅片激光划片机CT-HP-800,适用于太阳能单晶/多晶硅片四边、圆角或倒角的切割,将硅片切割成1/2和1/3片。设备集成PLC、激光器、传感器、伺服等各种先进的自动化技术,实现硅片的上料、检测、划片、下料装盒的全自动加工。最大优势在于切割基本无激光损伤。独特的机械结构设计及工艺,让硅片划片后
【湖北】 中步擎天新能源(湖北)有限公司
全自动汇流条焊接机CT-HLH-200适用于半片太阳能单晶/多晶硅片电池组件生产过程中的电池串汇流条焊接。本设备兼容156-210mm电池片:6 串*10半片*2,6 串*11半片*2,6 串*12半片*2,6 串*13半片*2;片间距 0.5-4mm,串间距 1-6mm;出厂前指定一种电池片尺寸和栅线规格,可有偿升级兼容 210 电池片,5 串*
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性能特点: 设备体积小,节拍快,价位较低,极具性价比,能够24小时不停机运转,具备高稳定性; 专为BC电池片划切设计,具备取纸放纸相关功能,也可以定制直接对接串焊机; 划切工艺成熟,独特裂片设计,节拍与良率满足客户要求; 高度契合现场使用的图形控制界面,可根据客户需求进行匹配及更改,
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该款划片机性能特点: 设备具备高速、高精度、高稳定性与可靠性,以及高稼动率; 无损工艺成熟,节拍与良率达到一线大厂标准; 高度契合现场使用的图形控制界面,可根据客户需求进行匹配及更改,可对接MES; 可根据客户实际生产需要进行一定形式的定制,满足参数要求的同时,满足客户定制生产实际
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该款划片机性能特点: 设备具备高速、高精度、高稳定性与可靠性,以及高稼动率; 专为BC电池片无损划切设计,具备取纸放纸相关功能,也能够直接对接串焊机实现划焊一体; 无损工艺成熟,节拍与良率达到一线大厂标准; 高度契合现场使用的图形控制界面,可根据客户需求进行匹配及更改,可对接MES;
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/ 在国内,有多家知名的光伏组件生产线提供商,它们在自动化程度、技术先进性、市场占有率等方面都有各自的优势。 光伏组件封装生产线及交钥匙工程 中步擎天新能源提供自动化光伏组件的整线解决方案和交钥匙工程服务 个性化需求定制 强大的研发设计团队可根据客户的不同需求,进行厂房
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中步擎天新能源提供10-500MW光伏组件自动化生产线解决方案,提供项目策划、整线设备、工艺技术等支持。可根据客户的不同需求进行厂房布局、设备配置和生产线规划等,为客户量身定制各种自动化及半自动化程度的生产线。 光伏生产专用设备及全自动生产线中步擎天新能源可为全球客户提供光伏组
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中步擎天新能源(湖北)有限公司是专门为企业做10-500MW全自动光伏组件生产线交钥匙解决方案及设备,同时也提供BC电池划片机/串焊机系列、层压机、激光划片机、光伏组件边框激光打标机、光伏组件自动生产流水线和检测设备(EL~IV测试仪)等。同时公司可以根据客
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中步擎天新能源公司提供定制BIPV(建筑一体化光伏)组件生产线的服务。以下是一些供应商信息: 中步擎天新能源(湖北)有限公司:专业提供BIPV组件整线解决方案,拥有半自动BIPV组件生产线供应能力。 中步擎天新能源(湖北)有限公司:除了提供常规晶硅组件生产线外,还提供轻质
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快速:节拍5.5秒/串,高产能200件/小时,排版产能无忧。 定位:0.2mm的定位精度,工业相机自动定位,定位高质排版。 全自动操作:一键式控制,机器人自动抓取,MES系统可直接对接生产线。 高兼容性:支持156-210mm多种尺寸,6串*9 6串*10 6串*12 6串*13全规格,满足多样化需求。 自研自产:,可
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设备简介 全自动汇流条焊接机CT-HLH-200适用于半片太阳能单晶/多晶硅片电池组件生产过程中的电池串汇流条焊接。本设备兼容156-210mm电池片:6 串*10半片*2,6 串*11半片*2,6 串*12半片*2,6 串*13半片*2;片间距 0.5-4mm,串间距 1-6mm;出厂前指定一种电池片尺寸和栅线规格,可有偿升级兼容 210
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设备简介 电池片串焊机是一款焊接单晶/多晶硅太阳能电池片组件的自动化生产设备,适用于156/158.75/166/182/210mm太阳能电池片的扁平焊带焊接,可以兼容5BB-20BB。设备采用PLC、伺服驱动器、机械手、相机视觉识别等各种先进的自动化技术,实现从电池片上料到电池片出料的全自动加工。设计产能24
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设备简介 该设备适用于166mmX1/2 IBC 太阳能电池片的焊接,可实现 IBC 电池片多种形式焊接。满足 IBC 电池片(1/2)倒角分别朝前、朝后焊接,以及满足倒角前后同时焊接。红外加热,分段焊接;焊接温度及功率闭环控制,温度爬升平缓、热冲击小,有效减小电池片碎片率。最高产能:2000 PCS/H(带取纸机构)
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设备简介 高速硅片激光划片机CT-HP-800,适用于太阳能单晶/多晶硅片四边、圆角或倒角的切割,将硅片切割成1/2和1/3片。设备集成PLC、激光器、传感器、伺服等各种先进的自动化技术,实现硅片的上料、检测、划片、下料装盒的全自动加工。最大优势在于切割基本无激光损伤。独特的机械结构设计及工艺,
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CT-CH-L4000系列多主栅全自动串焊机设备结构设计简单合理,便于后期清洁保养等操作。每小时能产出3600片小半片电池片,能兼容156-220mm电池片,切线简单快捷。提供标准数据接口,便于接入工厂MES系统,进行智能化生产。
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电池片串焊机是一款焊接单晶/多晶硅太阳能电池片组件的自动化生产设备,适用于156/158.75/166/182/210mm太阳能电池片的扁平焊带焊接,可以兼容5BB-20BB。设备采用PLC、伺服驱动器、机械手、相机视觉识别等各种先进的自动化技术,实现从电池片上料到电池片出料的全自动加工。设计产能2400PCS/H。
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该设备焊接 166mmx1/2 IBC 太阳能电池片,可实现 IBC 电池片多种形式焊接。满足 IBC 电池片(1/2)倒角分别朝前、朝后焊接,以及满足倒角前后同时焊接。红外加热,分段焊接;焊接温度及功率闭环控制,温度爬升平缓,热冲击小,有效减小电池片碎片率。最高产能:1000 PCS/H(带取纸机构)。
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该款串焊机设备适用于166mmX1/2 IBC 太阳能电池片的焊接,可实现 IBC 电池片多种形式焊接。满足 IBC 电池片(1/2)倒角分别朝前、朝后焊接,以及满足倒角前后同时焊接。红外加热,分段焊接;焊接温度及功率闭环控制,温度爬升平缓、热冲击小,有效减小电池片碎片率。最高产能:2000 PCS/H(带取纸机构)。
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层压机通过加热、抽真空等工艺将叠层组件压合成一体,这样可以大大提升封装组件的良率,层压机内部的细节设计还保证了叠层组件能够紧密结合,达到高效率、高稳定性的要求。使用层压机可以降低组件破片的风险,提高成品率,进一步降低生产成本。无论是大尺寸的电池片还是小尺寸的连接片,层压机都能应对
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