一、 系统简要描述：
整套系统分为：上位控制层系统，实验对象层，检测传感、变送、执行设备，上位控制软件四部分。系统特点:整套系统安放在可移动的试验台桌上，小巧且试验装置占地面积小。经济实用、为高校自动化及相关专业套数化教学而设计。
1、上位控制层系统：①、智能仪表控制模块。②、远程数采DDC控制模块。③、西门子S7200PLC控制模块。④、三菱PLC控制模块。（用户可选择性的购买）。
2、实验对象层系统：
控制对象系统结构示意图
u 控制对象：由不锈钢安装底板、不锈钢储水箱、有机玻璃双容串接水箱、带夹套不锈钢常压锅炉容器、不锈钢复合管路、不锈钢台桌等组成。
1、不锈钢安装底板：不锈钢框架安装有机玻璃双容串接水箱、带夹套不锈钢常压锅炉容器。
不锈钢安装底板铺设在高密度防火板实验台桌，方便安装不锈钢支撑框架、检测传感执行装置、
管路等。
u 系统动力：功率可调的不锈钢循环水泵:可组成不锈钢泵＋电动调节阀＋涡轮流量计的动力流量调节系统，也可组成不锈钢泵＋变频器＋涡轮流量计的动力流量调节系统。单相可控硅移相调压装置、单相电加热管组成锅炉加热动力系统。
u 检测传感器、执行机构：
² 流量传感器：涡轮流量计＋流量变送仪。各两个
² 液位传感器：扩散硅液位传感器二个，分别用于检测上下两个水箱的液位。另外加热锅炉容器上还加一个扩散硅压力传感器，做恒压供水实验时检测容器压力。
² 温度传感器：Pt100热电阻传感器一个，Pt100热电阻温度变送器一个。用于检测带夹套的不锈钢常压加热锅炉的内胆温度。
² 压力传感器：扩散硅压力传感器一个。用于检测加热锅炉容器压力实验时的动态压力。
² 变频调速器：三菱变频调速器一个。用于调节变频动力支路的供水压力及流量。
² 电动调节阀：全不锈钢电动调节阀一个。用于调节电动调节阀动力支路的供水压力及流量。
3、HDU3000-4系列上位过程控制系统
（1）HDU3000-4上位控制操作/实验面板
HDU3000-4上位控制操作/实验台同实验对象装置一体制作安装。上位上位控制操作/实验台安装在铝合金实验台桌上方。
（2）HDU3000-4上位控制操作/实验面板
上位控制操作/实验台：钢制喷塑结构。
强电控制面板：装有漏电保护空气开关、电流型漏电保护器，充分考虑人身安全保护；配置带钥匙的电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相电压表、指示灯，直观，强电信息一目了然；装有变频器及其控制接口面板，方便变频器熟悉、操作和应用。
控制器面板：变频控制器面板、S7200PLC控制器面板、智能仪表控制面板、DDC远程数据采集控制面板。
信号接口面板：控制对象中的仪表信号和电气信号转移到信号接线板上，提供AI、AO、DO等传感器检测及执行器控制信号接口，便于学生自己连线组成不同的控制系统。实验者通过安全型接插式导线将实验板与信号板之间进行不同的配线，以完成过程控制各类实验。
4、软件系统
l 组态王6.5通用版； MCGS5.5通用版组态软件；
l DDC系统实验软件；仪表系统实验软件； S7200PLC系统实验软件；
l 西门子S7200PLC编程软件Step7 Microwin3.2, 西门子S7300PLC编程软件STEP7, 西门子WINCC 5.1人机界面软件；
l 局域网控制软件；
5、技术指标
工作电源：三相四线 380V±5% 50Hz
外形尺寸： 1800×850×2100
整机容量：<5KVA\控制信号：电压1～5V/4-20mA
已认证
