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KG-X1增强型变压器油中气体和微水在线监测装置
变压器绝缘油中的气体和水分监测是发现内部故障的最有效的方法,是电力设备预防性试验规程中的首要项目。
也许您正在寻求一种可靠性好、无消耗品、维护成本低的在线监测装置用于变压器的早期故障监测;也许您曾经用过基于燃料电池气体传感技术的在线监测装置,但在安装和使用过程中遇到传感器受真空或负压损伤、失灵的问题,或者由于现有安装阀门的不理想(非直通式阀门、油管/阀门内径过小,阀门油管过长或弯曲导致局部死油)错过了变压器故障的及时报警。甚至由于阀门处,空间过小或强烈震动而无法安装常规变送器。
KG-X1增强型油中气体在线监测仪是您的最佳选择。它采用国际首创耐真空负压的KG燃料电池气体传感器,专门为那些安装常规传感器/变送器受到局限的运行中变压器而设计。在这些变压器阀门处,常规的变送器强制温差无法充分满足绝缘油的对流,也无法保证监测仪的性能。油浸式电流/电压互感器,变压器套管、杆上变压器通常也属于这一类。KG-X1开放式平台设计还可以方便地接纳其它在线监测模块,如油中微水监测系统。
分析技术指标:
概 述 | ||
介 绍 |
增强油样对流、连续、在线、智能型油中溶解气体监测仪 | |
组 件 |
集成燃料电池型气体传感器、薄膜湿度传感器和电子采样处理单元 | |
监 测 |
氢气(H2)、一氧化碳(CO)、乙炔(C2H2)、乙烯(C2H4)
油中微水含量、相对湿度 | |
介 质 |
变压器矿物质绝缘油 | |
应 用 |
变压器油中早期故障气体监测
水分测量(危险情况预测、凝结温度和老化率) | |
性能分析 | ||
原 理 |
气体:专利技术的高性能渗透膜和燃料电池气体传感器
湿度:薄膜电容式传感器 | |
核心技术 |
复合式油气分离膜,高效燃料电池气体扩散电极、独特传感器自我测试和校准方法 | |
采样方法 |
接口安装于有1.5英寸带内管螺纹(DN40)变压器阀门处 | |
测量范围 |
气体:0-2000ppm(mL/L)
湿度:0-100%RH | |
精 度 |
±10% | |
气体相对灵敏度 |
H2:100%、CO:10-20%、C2H2:10-20%、C2H4:2-8%
(以实际校准数据为准) | |
响应时间 |
气体:<10分钟(80%阶跃)
湿度:<5分钟 | |
采样时间 |
5秒间隔,连续采样 | |
外部采样口 |
带有鲁尔接口的玻璃注射器 | |
电子单元 | ||
硬 件 |
中央处理器、看门狗、时钟 | |
软 件 |
实时操作系统,菜单界面 | |
功 能 |
气体浓度、24小时变化率和30天变化率的读数
湿度读数,湿度小时平均值和湿度天平均值
远程软件升级
气体浓度及变化率报警
湿度读数,湿度小时平均值和湿度天平均值
系统故障报警
历史记录
定时传感器检测
校准、设置和自检 | |
通 讯 |
RS485,RJ45,4~20mA | |
显 示 |
液晶显示屏128*64 | |
键 盘 |
8个键:上、下、左、右退出和3个功能键 | |
物理特征 | ||
外壳 |
GB4208(IP66)203(W)×177(H)×184(L)mm | |
电子模块 |
CPU和I/O单元 | |
外壳加热/冷却 |
加热板;对流冷却器;保持设备内温度15℃~65℃ | |
运行温度 |
阀门处温度-50℃~+90℃,选购高温适配器可适应油温达105℃
环境温度:-50℃~+55℃ | |
油 压 |
700Kpa正压至绝对真空,不破损变形 | |
电 源 |
220V a.c±15% 50Hz | |
符合标准 |
IEEE C37.90 IEC255-4,801-2,801-4 | |
重 量 |
安装:≤10kg |
联系人: | 王英超 |
企业认证: 已认证 | |
主营产品: |
变压器早期故障在线监测设备 |
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