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一、光伏组件拉力试验机适用标准：
IEC61264
IEC
GB16491 电子式万能试验机(万能材料试验机)
GB/T 16825 拉力试验机的检验
GB/T1040(ASTM D638)塑料拉伸性能测试
ISO 7500-1 单轴静力拉伸试验机的校验
二、光伏材料万能试验机用途和测试项目：
■EVA的检测（GB/T 18173.1-2000）
用作光伏组件封装的EVA，主要对以下几点性能提出要求：
□断裂张力强度：胶联后的EVA断裂张力强度，反映了 EVA胶联后的抗断
裂机械强度。
□断裂延长率：胶联后的EVA断裂延长率，反映了 EVA胶联后的延伸性能。
□剥离强度：反映了EVA与玻璃的粘接强度。
(1) 取两块尺寸为300mm×20mm 胶膜作为试样，分别按 TPT/胶膜/胶膜/玻 璃叠合。
(2) 按平时一次固化工艺进行固化。
(3) 按GB/T 2790-1995 规定进行检验。
■TPT的检测（GB/T 12952-2003）
质量要求及来料检验：
□抗拉强度,纵向≥170N/10mm，横向≥170N/mm。
□抗撕裂强度,纵向≥140N/mm，横向≥140N/mm。
□层间剥落强度，纵向≥4N/cm，横向≥4N/cm。
□EVA-剥落强度，纵向≥20N/cm，横向≥20N/cm。
■涂锡焊带检测（GB/T 2059-2000）
选用GB/T2059-2000 标准TU1无氧铝带。
□抗拉强度σb(Mpa)(软)≥196；抗拉强度σb(Mpa)(半硬)≥245
□伸长率δ10(%)(软)≥30;伸长率δ10(%)(半硬)≥8
■有机硅橡胶密封剂
□拉伸强度及伸长率：按GB/T528标准规定方法进行，拉伸强度≥1.6MP，伸长率≥300%。
□剪切强度：按GB/T7124标准规定方法进行，剪切强度≥1.3MP。
三、光伏组件拉力试验机主要技术参数：
1、最大试验力：5000N
2、准确度等级：优于 1级；
3、负荷测量范围：0.2%—100%FS；
4、试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；
5、试验力示值分辨率：最大试验力的 1/±200000；
6、变形测量范围：0.2%—100%FS；
7、变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
8、变形分辨力：最大变形的 1/80000
9、位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
10、位移分辨力：0.05µm
11、 力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；
12、 力控速率控制精度：设定值的±1%以内；
13、变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
14、变形速率控制精度：设定值的±1%以内；
15、位移速度调节范围：0.01—500mm/min
16、位移速率控制精度：速率<0.1mm/min 时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.1mm/min 时，设定值的±0.2%以内；
17、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；
18、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS 时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；
19、 有效试验宽度：350×350mm
20、 有效拉伸空间距离：1000mm
21、使用电源：AC220V 50Hz；
22、 机台重量：约250kg；
四、性能特点
1、位移测量装置：采用高精度光电编码器，保证有效的位移分辨率。
2、主机机架：采用高精度丝杠, 单臂式结构，保证位移精度，提高传动效率。
3、试验力测量装置：采用高精度传感器和稳定的测量系统，实现全程准确测量。
4、夹具： 拉伸夹具
剥离测试夹具（EVA和TPT或玻璃）
5、大变形测量装置：采用自动跟踪式大变形测量装置，实现对某些材料大变形的测量。
6、控制传动系统：采用数字交流伺服系统，保证传动系统的高效、平稳、宽范围进行，保证速度精度。
7、主控箱：液晶电脑控制系统，实现对机器的操作设置，运行控制，试验结果显示及存储等功能。
8、选择附加力传感器可扩大测量范围。
9、 有多种专用夹具可供选配。
10、根据不同国家和地区的不同情况，用户可配置不同的电源适配器。
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