一、 简介
紫金桥实时数据库系统是紫金桥公司在长期的科研和工程实践中开发的基于C/S、B/S结构的软件产品，是工厂底层控制网络与上层管理信息系统连接的桥梁，其可稳定可靠的应用于WINDOWS系统平台。
紫金桥实时数据库从1993年开始研发，跨越了各个时期的操作系统，在开发和设计过程中，广泛采用国际先进的设计理念和设计方法，吸收国际先进自动化软件的优秀成果，结合国内用户的实际需求，针对流程行业的工艺及算法进行研究，并经过严格的实验测试和多年的现场考验。
紫金桥实时数据库是一个性能好、容量大、可靠性高、安全性强的分布式实时数据库平台。适用于数据存储、生产管理、先进控制、优化控制、流程模拟等应用，是企业信息化的桥梁，可以提高工厂管控一体化水平，有效降低企业成本。紫金桥实时数据库从产品化至今已经广泛应用于石化、炼油、冶金、制药、烟草、电力等多个行业的信息化建设。
二、 功能
（一） 系统架构
紫金桥的实时数据库系统由三部分组成：IO驱动，实时数据库核心，实时数据库应用。
IO驱动是实时数据库与外部连接通道。通过IO驱动，实时数据库可以和生产现场联系起来。一方面，IO驱动可以把实时数据采集到计算机中，另一方面，实时数据库通过IO驱动给IO设备发出相应的指令。
实时数据库核心是数据库的基本部分。它包含了数据处理和外部接口两个方面。数据处理包括量程变换、运算处理、报警处理、历史存贮等一系列功能。外部接口是其可以为其它组件提供的服务，如可以提供实时数据变化通知，历史数据查询，网络访问等一系列功能。
上层应用是利用实时数据库平台开发的一些应用程序。如流程图界面、趋势分析、报警分析、WEB服务、报表处理、数据查询、系统维护、SPC统计分析、物料分析、班组考核等一系列组件。
实时数据库主要对生产实时历史数据进行管理，它具有以下功能：
1、采集生产实时数据，把各装置的生产数据采集到计算机的信息系统中；
2、加工采集过来的实时数据，可以对实时数据进行量程变换等初步处理；
3、对采集数据数据进行一系列运算，如累计运算，逻辑运算，SPC统计分析等；
4、管理实时数据，处理实时报警，以流程图方式显示实时数据等；
5、管理历史数据，提供趋势分析，历史查询等手段管理历史数据；
6、提供各种组件如班组考核，物料平衡，快速多方面的浏览数据；
7、对外提供数据接口，可以和关系数据库集成；
8、提供开发接口，用户可以在实时数据库上做二次开发。
实时数据库把生产现场的数据采集到计算机系统中，工厂的生产、管理人员可以通过实时数据库了解生产现场的实际情况。对于不同的用户可能其关注点也不一样，如总经理可能关注产量、能耗等经济指标；而总工可能关注生产的平稳、安全等情况；而调度可能关系生产的运行细节等。对于不同用户具有不同权限，紫金桥实时数据库平台可以为其提供个性化服务。
（二） 技术架构
和国内其他同类产品相比，具有许多十分强大的核心技术：更快的服务器处理速度；历史数据采用自创的压缩算法，大幅减少了磁盘空间的占用；历史数据检索速度快、精度高，可查询毫秒级的数据；故障率少、平均无故障运行时间长等，且各项指标均远超于国内其他产品。同时，也改变了国外组态软件接口较少、友好性较差、学习困难、功能不适合中国企业、不符合中国人使用习惯的现状。
这款软件具有很多国内外其他同类软件所没有的功能：
1、 支持数据库后台脚本
2、 数据恢复功能
3、 事故追忆功能
4、 支持字符串历史保存
5、 平行节点
6、 强大的自由报表
7、 引入图形模板、样板等概念
8、 支持运行时组态
9、 紫金桥Web扩展功能
10、 紫金桥®提供了一套完整的ATL接口
11、 支持SQL查询:查询包括实时库,历史库,报警记录等
12、 支持脚本调试
13、 支持窗口级自定义函数,窗口可以复用
14、 除了简单数据类型外,还支持数组,数据集,对象等类型
15、 支持异步SQL访问
这些功能对用户的使用提供了极大的便利，可以保证用户所关心数据的正确性、及时性、稳定性，有力的保障用户的稳定使用。
（三） 系统目标
实时数据库系统主要用来构建石油化工行业生产管理信息系统(PIMS)、管控一体化系统（CIMS）、MES系统、能源管理系统(EMS)、大型SCADA系统、大型综合自动化系统、物联网平台、实时商业智能（BI）、先进控制系统、工艺优化控制等系统的基础平台。紫金桥实时数据库系统为企业生产过程和精细化管理提供有效的手段，为企业在日益激烈的市场竞争中进一步降低成本、实现节能降耗、提高生产效率，促进企业平稳、快速、可持续发展发挥重要作用。
（四） 效益效果
实时数据库系统投用后，为企业弥补了信息断层，将分散的信息资源集成起来，尤其是将管理系统和控制系统的信息有机的结合起来，形成了真正意义上的全公司实时生产信息系统集成。公司领导和各级管理人员、技术人员、操作工都可以随时察看生产现场的重要参数，通过查看总流程图可以对整个公司的生产情况一目了然，同时大大提高了报表和数据计算的效率以及准确性。通过该系统，可以有效监督机组的运行状态，及时发现问题，避免大的隐患。另外该系统的实施极大地方便了管理人员、提高了公司的生产管理水平、有效地提升了企业的信息化水平。
三、 应用实例
紫金桥实时数据库系统RealDB已经在国内外拥有大量客户，行业覆盖石油石化、钢铁冶金、电力、烟草、制药、矿业、机械、新能源等众多领域。下面只列举其中部分案例，如需要详情请咨询紫金桥公司。
1、 应用于某天然气公司的紫金桥实时数据库系统；
1.1项目背景
该公司目前的各大队、储运、销售公司都上了监控系统，但绝大部分装置的数据只能显示在装置的操作站上，只有到各生产装置的控制室，才能观察到生产数据。在调度室或公司领导办公室都无法直接看到现场的生产数据。
1.2系统功能
n 使用实时数据库平台后可以使得在任何一个能够通过网络访问到平台的计算机上，都可以查看到生产数据。
n 给上层生产管理信息系统提供数据服务。使用了实时数据库平台后，平台可以把生产数据周期性的导入到上层生产管理信息系统的关系库中，从而使得上层管理软件可以获得底层数据支持。
n 提供对生产数据的各种事故分析功能。系统提供对自动采集和人工采集数据的历史保存功能，也可以提供报警、短信报警通知、事故追忆、趋势分析等功能，方便于对生产数据的事故分析。
n 以流程图的形式形象的展现生产过程。系统可以采用各种动画的手段，以流程图的方式来展现生产过程，包括流程数据、重要数据、重要参数和各种报表。
2、 应用于某生物公司的紫金桥实时数据库系统；
2.1项目背景
该公司现有23套控制系统，其生产实时数据已经采集到主控室，但是其他相关部门无法共享主控室采集到的生产数据，这部分数据成为“信息孤岛”。装置的生产数据只能在本地操作站或上位机查看，调度室或公司领导不能实时准确地了解生产情况。
另外公司现有数据不完整，桶仓只有温度数据，没有水份或湿度数据；还有部分生产过程数据通过人工统计、人工抄表的方式进行上报时，不仅造成了人力、物力的极大浪费，也造成了信息的极大滞后和较大的误差。
2.2系统功能
实时数据库平台主要负责将各装置生产数据实时采集到公司信息中心的实时数据库服务器中，进行长期历史存储、完成各种数据展示，同时将重要的生产数据实时转储到管理信息平台的关系数据库中。
n 共享生产数据。实时数据库平台运行后，在平台网络内的计算机，可以授权访问的生产中的实时数据。
n 提供生产事故分析功能。系统将生产中的数据报警以声音、短信、邮件方式通知相关人员。系统提供生产数据历史保存、事故追忆、趋势分析等功能，方便于对生产事故分析。
n 提供多种数据展现方式。系统采用各种动画的手段，以流程图的方式实时展现生产过程及生产数据，此外系统提供各种生产报表，包括班报、日报、月报、年报等，根据需求定制的其他报表。
n 提供人工录入功能。在指定时间通知录入人员录入生产数据。
n 给上层系统提供数据服务。使用了实时数据库平台后，平台可以把生产数据周期性的导入到上层系统的关系库中，从而使得上层管理软件可以获得底层数据支持。
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