一、 产品的结构及其性能特点
详见“日新产品采用的新技术和改进项目一览表”
二、 原辅材料、零部件的特点
重要部件：外置式金属膨胀器；中间变压器、补偿电抗器铁芯用硅钢片；二次线圈引出端子板；引线片（铝编织引线）；绝缘紧固带等均为日本进口件。
三、制造工艺特点
1、改变原有的CC真空工艺，把真空干燥、浸渍过程分开采用单抽单注工艺。干燥炉引进日新的自动控制装置，自动监控CC真空过程（真空度、温度、时间等）。全过程采用微机自动记录有关参数，自动识别工艺过程的好坏。CC浸渍采用单台炉外注油方式，引进日本日新自动注油装置，使用循环注油方法，使CC进一步脱气、脱水，保证浸渍过程的顺利实施，保证了真空浸渍的完善性、彻底性，大大降低了CC的介质损耗（tｇδ≤0.1%）及局部放电量（≤5pc）。
2、引进了日新的油处理系统，使绝缘油的含气量及微量水分（低于5ppm）大大降低，达到了国际先进水平。
3、电磁单元内部的联接线采用软联接线绞压联接方式，代替原来的硬线锡焊工艺，避免了运输过程中由于震动而造成联接线联接部分的脱落，保证了运行的可靠性。
4、采用新型材料的阻尼器，在装配前必须调定伏安特性。使CVT瞬变响应特性≤5%。
四、检测特点
为了进一步规范检测手段，本公司按照日新模式成立了品质保证部，派专人负责CVT、CC的检查和测试。同时进口了一批关键测试设备，完善高压厅的设施。其主要设备见附表。
本公司贯彻实施GB/T19001－ISO9001标准，建立和完善预防为主的过程质量保证体系，不合格的产品不出厂，向用户提供质量稳定、性能可靠且符合相关标准和合同要求的一流产品。产品实行终身服务，在接到用户信息后当天作出答复。对出厂后18个月内发生的产品质量问题实行“三包”，并承担合同规定的赔偿责任。
对重点工程和国内、国际招标产品，按合同要求欢迎用户到厂家考察，参与监制和验收。
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