凯贺KH齿条是台湾岛内唯一具备生产高精度研磨齿条的厂家，产品制造过程均采用各项优良机具与专业技术，在严密的监督及品质管制之运作下，完成深具水准之产品本公司采用德国进口机器，可加工模数0.5~模数12之大型齿条(排齿)，长度可一次加工3米长，精度最高可做到JIS标准之2级精度，为岛内之最大型及最精密CNC齿条加工机。2010年企业扩大产能，在原有的基础上，继续从德国进口五台大型研磨机，确保研磨级齿条的货期及品质完全达到甚至超过客户所须的要求。

台湾凯贺KH齿条：

零背隙/高精度：独特创新的有效啮合，始终保证两个以上的轮齿相互接触，在轮齿双方向上保证零背隙，保证±20微米的定位精度，每一个轮齿齿廓相对于第一个轮齿的位置都进行了精确测量，从而确保极高的定位精度和消除齿距累计误差。

应用：

适用于快速、精确定位机构：适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度、长行程之CNC工具机、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机械、木工机械、焊接机械、石材机械、机械手、焊接机、弯管机等。

案例：设备名称：重型卧车，龙门铣，落地镗

高精度、高速度，广泛用于木工机械、大型丝印移机、大型龙门铣床、CNC加工中心、注塑机械手、木工机械铝窗设备切割机械

滚轮齿条传动系统：直线和旋转传动领域的革命性创新技术成果，可实现零背隙、超高定位精度、无限延长、高速度、高效率（99％）、高刚性、低噪音、低维护、耐腐蚀、长寿命的滚轮齿条传动系统，为满足机械性能设计的更高要求，提供了前所未有可能性和创新能力。

特点：

1，零背隙/高精度

独特创新的有效啮合，始终保证两个以上的轮齿相互接触，在轮齿双方向上保证零背隙，保证±20微米的定位精度，每一个轮齿齿廓相对于第一个轮齿的位置都进行了精确测量，从而确保极高的定位精度和消除齿距累计误差。

2，高速运行能力

滚轮齿条传动系统可以实现高速传动，速度高达11米/秒，完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度，并且在高速运动下，超低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。

3，无限行程长度

直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计，台湾齿条做成1米标准长度，可根据应用需要进行无限连接，也可以根据需要切割成更短的长度，这非常有益于齿条的存储、有效供应、降低成本和实现互换。齿条的连接使用专用工具，通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条，非标准件也可依照图纸订做。

台湾凯贺KH齿轮齿条：