产品构成

外壳结构

原理

通过主操作面板直接用键盘对变频器进行参数设置（电机转动方向、额定电压、额定功率、额定电流、转速、频率、极数、电机控制方式等参数）。工作方式Local/Remote设定为Local方式，使用RUN和STOP键启动或停止电机。
     I/O端口控制方式
     I/O端口控制方式包括远控、近控两种方式。通过主操作面板键盘对变频器进行参数设置，并将工作方式Local/Remote设定为Remote方式，即可采用I/O端口控制方式控制电机的运转。
     1）近控方式
     远近/控转换开关拨至近控位，即可进入近控工作方式。利用启动和停止按钮可控制电机的启动和停止操作。
     2）远控方式
     远近/控转换开关拨至远控位，即可进入远控工作方式，在远端控制电机启动和停止，还可进行多段调速、远控点动、远控故障复位、远控急停等操作。
     3）紧急停车
     遇到紧急情况时，可按急停按钮，使变频调速装置停止输出输出。

变频调速装置工作方式

多机联动

多台电机驱动同一负载时，不可避免的会出现速度不同步问题，速度快的电机将承受较重负载。这种情况下，变频器可根据负载变化自动调整运行频率，从而使负载均衡分配。
     为了保证系统内的同步性能，采用主从联动方式。主机的输出是从机的给定，从机跟踪主机的主参数，主从机的数据交换通过通讯线路进行。具体可以根据胶带输送机机械驱动装置的布置作调整。

通讯同步控制方式电气方案 

多台联动时，一台变频器被设置为主机，其余变频器依次设为从机。主从机通过通讯线路（Modbus总线、Profibus总线、485通讯）进行数据交换。多台电机同时启动，采用无传感矢量控制方式。主机的速度输出作为从机的速度输入给定，从机依次跟随。主机可根据负载变化自动调整运行频率，以保持同步。实现电机功率平衡。此方式速度控制精度高，动态响应快，可随负载变化动态调整速度输出。

特性

• 完美的功率平衡技术，解决了多台电机驱动同一负载时出现的速度不同步问题；
• 平稳的重载起动和过载能力，最大启动转矩大于200%；
• 采用先进的矢量控制技术，AFE换相技术，闭环控制技术，具有起动电流小、起动速度平稳、运行稳定、对电网冲击小等优点；
• 具有零序电流保护、短路、过载、过流、断相、过压、欠压、过热、失控、过热等完善的保护功能；
• 完美的静音控制，减小电机发热及高频噪音，安全节能可靠；
• 具有在线控制，多段速度设定，线形与“S”型两种加减速曲线设定等功能；配置RS-232标准通讯接口，灵活的使用方法，可联机使用；
• 大功率采用水冷散热方式，与传统强制风冷散热相比，具有散热效率高、体积小、无噪声等优点，适合于井下环境；小功率采用热管散热；根据用户要求或现场实际情况，亦可选择强制风冷散热。