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滚动直线导轨副主要由导轨、滑块、滚珠、保持器、端盖、挡板以及密封垫等组成， 导轨为支承部件，安装于工作机上;滑块作为移动部件，安装于导轨部件上;滚珠放置在导轨轨道与滑块轨道之间;保持器安装于各滚珠之间，等间距地隔开各滚珠。

端盖则位于滑块两端，起到回珠、去屑和润滑的作用;挡板分为上下挡板起到固定滚珠的作用;密封垫包括端面、侧面和内部密封垫，起到防尘的作用.工作时，滑块沿导轨做往复直线运动，位于导轨轨道面与滑块轨道面之间的滚珠在保持器的维持下，在滚道内进行连续的循环运动，从而实现滑块与导轨raJ的相对运动。

滚动直线导轨副是一种新型的作相对往复直线运动的滚动支承，以导轨和滑块间的滚珠滚动来避免导轨面与滑块面的直接接触，以滚动摩擦代替了滑动摩擦。滚动直线导轨副的摩擦系数为滑动导轨的护’1左右，这不仅可扭提高滑块的运动速度、保证滑块的运动精度，同时还可延长滚动直线导轨副使用的寿命

虽然近十多年来我国滚珠丝杆、直线导轨产业有较快的发展，但与当今世界先进工业国家的水平相比，依然存在明显差距，表现在以下几方面：

(1) 企业既多又很分散，多数企业盲目无序发展，没有形成集约化大规模生产模式，专业化生产水平不高，信息化管理滞后，产业化进程跟不上主机发展步伐，不少企业尚不能按主机配套的周期有节奏地供货。

(2) 在产品的技术水平和质量方面：我国TBI滚珠丝杆、直线导轨产品的总体水平处于发达国家名牌产品之下、发展中国家之上的中偏上水平，行业中重点骨干企业的部分产品达到或接近国外本世纪初的先进水平;中低档产品与国外同类产品差距较小或基本持平，但生产效率却远远低于国外，而高性能、高档次的产品，例如高速、超高速、超高精度、高刚度、低噪声、机电一体功能复合化……等方面我国与当今世界水平存在明显差距，成为制约我国高档数控机床国产化的瓶颈。按产品的具体指标分析，性能指标的差距远远大于精度指标，在前述一类企业群的产品中精度指标与国外持平，但在△Tp(动态预紧转矩公差，N.m)和滚动体的流畅性、Knu(轴向刚度)、Fpr(预负荷，N)的稳定性、高速运转时的噪声、平稳性、可靠性……等方面与海外知名品牌相比，存在明显差距。