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供应免维护型变压器油在线监测系统
变压器要求配置油色谱在线监测装置,以监测变压器油中溶解的以下7种故障气体和微水:氢气(H2)、甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、乙烯(C2H4)、乙炔(C2H2)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)和微水(H2O)。该装置要求采用真空脱气技术,避免脱气效率受环境温度影响;并且需回油,不允许消耗变压器油样。主变油色谱在线监测系统技术参数表
序号 |
参 数 名 称 |
单位 |
标准参数值 |
|
1 |
特征气体 |
|
即氢气(H2)、甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、乙烯(C2H4)、乙炔(C2H2)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2) |
|
2 |
氢气(H2) |
最低检测限值 |
μ低检测 |
3 |
最高检测限值 |
μ高检测 |
1000 |
||
准确度要求 |
|
最低检测限值或±10%,测量误差取两者最大值 |
||
3 |
甲烷(CH4) |
最低检测限值 |
μ低检测 |
1 |
最高检测限值 |
μ高检测 |
1000 |
||
准确度要求 |
|
最低检测限值或±10%,测量误差取两者最大值 |
||
4 |
乙烷(C2H6) |
最低检测限值 |
μ低检测 |
1 |
最高检测限值 |
μ高检测 |
1000 |
||
准确度要求 |
|
最低检测限值或±10%,测量误差取两者最大值 |
||
5 |
乙烯(C2H4) |
最低检测限值 |
μ低检测 |
1 |
最高检测限值 |
μ高检测 |
1000 |
||
准确度要求 |
|
最低检测限值或±10%,测量误差取两者最大值 |
||
6 |
乙炔(C2H2) |
最低检测限值 |
μ低检测 |
0.5 |
最高检测限值 |
μ高检测 |
1000 |
||
准确度要求 |
|
最低检测限值或±10%,测量误差取两者最大值 |
||
7 |
一氧化碳 |
最低检测限值 |
μ低检测 |
5 |
最高检测限值 |
μ高检测 |
5000 |
||
准确度要求 |
|
最低检测限值或±10%,测量误差取两者最大值 |
||
8 |
二氧化碳 |
最低检测限值 |
μ低检测 |
25 |
最高检测限值 |
μ高检测 |
20000 |
||
准确度要求 |
|
最低检测限值或±10%,测量误差取两者最大值 |
||
9 |
微水(H2O) |
测量范围 |
µL/L |
1-800(2%~100%RH |
测量误差 |
|
|
||
10 |
采样周期 |
|
最小监测周期不大于2h |
|
|
监测周期要求可调 |
|||
11 |
分析测量时间 |
|
≤30min |
|
12 |
取油口耐受压力 |
|
≥0.34MPa |
|
13 |
载气瓶使用时间 |
|
≥400次 |
|
14 |
数据稳定性与重复性 |
|
同一试验条件下对同一油样的监测结果间的偏差≤10%(以乙烯C2H4气体浓度50浓度同一计算) |
|
15 |
系统设计使用寿命 |
年 |
超过8年 |
附录4 220kV主变压器油色谱在线监测系统技术规范
1 供货范围一览表
220kV主变油色谱在线监测子系统供货范围一览表
序号 |
名 称 |
单位 |
项目单位要求 |
投标人响应 |
||
型式、规格、性能参数 |
数量 |
型式、规格、性能参数 |
数量 |
|||
1 |
油色谱在线监测系统软件 |
套 |
含数据采集、分析诊断、WEB浏览、通信远传等软件 |
1 |
|
|
2 |
现地控制柜 |
|
|
|
|
|
|
油色谱监测IED |
台 |
|
1 |
|
|
|
通信接口装置 |
台 |
根据实际需要配置 |
1 |
|
|
|
机柜 |
面 |
与变压器本体颜色一致 |
1 |
|
|
3 |
传感器 |
|
|
|
|
|
|
变压器油取样装置 |
套 |
|
1 |
|
|
4 |
其他必须配件(含线缆) |
项 |
由卖方填写 |
1 |
|
|
2 油色谱在线监测系统技术条件
2.1 总则
2.2 标准和规范
表1 卖方提供的设备和附件需要满足的主要标准
标 准 号 |
标 准 名 称 |
GB 191 |
包装储运图示标志 |
GB/T 2423.1 |
电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温 |
GB/T 2423.2 |
电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 |
GB/T 2423.9 |
电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验C:设备用恒定湿热 |
GB/T 2423.22 |
电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验N:温度变化 |
GB 2423 |
电工电子产品环境试验规程 |
GB 2887 |
计算机场地技术条件 |
GB/T 4064 |
电气设备安全设计导则 |
GB 4208 |
外壳防护等级(IP代码) |
GB/T 4365 |
电磁兼容术语 |
GB 4943 |
信息技术设备(包括电气事务设备)的安全 |
GB 5832.2 |
气体中微量水分的测定露点法 |
GB/T 6595 |
电子测量仪器质量检测规则 |
GB/T 7354 |
局部放电测量 |
GB/T 8905 |
六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则 |
GB 11023 |
高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法 |
GB 12022 |
工业六氟化硫 |
GB/T 13384 |
机电产品包装通用技术要求 |
GB/T 13702 |
计算机软件分类与代码 |
GB/T 13926 |
工业过程测量和控制装置的电磁兼容性 |
GB 14285 |
继电保护和安全自动装置技术规程 |
GB/T 15532 |
计算机软件单元测试 |
GB/T 16927 |
高电压试验技术 |
GB/T 17626 |
电磁兼容试验和测量技术 |
GB/T 17626.1 |
电磁兼容 试验和测量技术 抗扰度试验总论 |
GB/T 17626.2 |
电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 |
GB/T 17626.3 |
电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验 |
GB/T 17626.4 |
电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 |
GB/T 17626.5 |
电磁兼容 试验和测量技术 冲击(浪涌)抗扰度试验 |
GB/T 17626.6 |
电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度 |
GB/T 17626.8 |
电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验 |
GB/T 17626.9 |
电磁兼容 试验和测量技术 脉冲磁场抗扰度试验 |
GB/T 17626.10 |
电磁兼容 试验和测量技术 阻尼振荡磁场抗扰度试验 |
GB/T 17626.11 |
电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验 |
GB/T 17626.12 |
电磁兼容 试验和测量技术 振荡波抗扰度试验 |
表1(续)
标 准 号 |
标 准 名 称 |
GB 50171 |
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 |
GB 50150 |
电器装置安装工程 电气设备交接试验标准 |
DL 417 |
电力设备局部放电现场测量导则 |
DL 506 |
六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测量方法 |
DL/T 595 |
六氟化硫电气设备气体监督细则 |
DL/T 596 |
电力设备预防性试验规程 |
DL/T 663 |
220kV~500kV电力系统故障动态记录装置检测要求 |
DL/T 723 |
电力系统安全稳定控制技术导则 |
DL 755 |
电力系统安全稳定导则 |
DL/T 769 |
电力系统微机继电保护技术导则 |
DL/T 782 |
110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程 |
DL/T 860 |
变电站通信网络和系统 |
DL/T 1075 |
数字式保护测控装置通用技术条件 |
DL/T 1092 |
电力系统安全稳定控制系统通用技术条件 |
DL/T 5136 |
火力发电厂、变电站二次线设计技术规定 |
DL/T 5137 |
电测量及电能计量装置设计技术规定 |
DL/T 5218 |
220kV~750kV变电站设计技术规程 |
DL/T 5149 |
220kV~500kV高压设备状态监测系统设计技术规程 |
Q/GDW 168 |
输变电设备状态检修试验规程 |
Q/GDW 213 |
变电站计算机监控系统工厂验收管理规程 |
Q/GDW 214 |
变电站计算机监控系统现场验收管理规程 |
Q/GDW 383 |
智能变电站技术导则 |
Q/GDW 393 |
110kV(66kV)~220kV智能变电站设计规范 |
Q/GDW 394 |
330kV~750kV智能变电站设计规范 |
Q/GDW Z 410 |
高压设备智能化技术导则 |
Q/GDW Z 414 |
变电站智能化改造技术规范 |
Q/GDW 441 |
智能变电站继电保护技术规范 |
IEC60270 |
局部放电测量 |
IEC62478 |
关于非传统测试方法的标准(草案):UHF测量方法 |
电安生[1994]191号 |
电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点 |
2.3 基本技术要求
(1) 海拔高度:≤
(2) 环境温度:-
(3) 最大日温差:
(4) 最大相对湿度:95%(日平均);90%(月平均)。
(5) 大气压力:86kPa~106kPa。
(6) 抗震能力:水平加速度
(7) 安装环境:室内安装,为无屏蔽、无抗静电措施的房间,室内设有空调。但主变室及散热器室设置大量的通风百叶,因此设备运行环境按室外考虑。
(1) 额定工作交流电源:220V/100V,允许偏差±20%,谐波电压总畸变率不大于8%。
(2) 额定工作直流电源:220V/110V,容许变化范围±20%。
(3) 额定交流电压:57.7V/100V/220V,过载能力为额定电压的
(4) 额定交流电流:
(5) 额定频率:50Hz,允许偏差-5%~+5%。
(1) 对静电放电,符合GB/T 17626-4-2 4级。
(2) 对辐射电磁场,符合GB/T 17626-4-3 3级。
(3) 对快速瞬变,符合GB/T 17626-4-4 4级。
(4) 对冲击(浪涌),符合GB/T 17626-4-5 3级。
(5) 对电磁感应的传导,符合GB/T 17626-4-6 3级。
(6) 对工频电磁场,符合GB/T 17626-4-8 4级。
(7) 对脉冲电磁场,符合GB/T 17626-4-9 5级。
(8) 对阻尼振荡磁场,符合GB/T 17626-4-10 5级。
(9) 对振荡波,符合GB/T 17626-4-12 2级(信号端口)。
(1) 模拟量及脉冲量弱电信号输入回路电缆应选用对绞屏蔽电缆,芯线截面不小于
(2) 开关量信号输入电缆可选用外部总屏蔽电缆,输入回路芯线截面不小于
设备的安排及端子排的布置,应保证各套装置的独立性,在一套装置检修时不影响其他任何一套装置的正常运行。
端子排的布置规定如下:端子排由制造厂负责布置,外部端子排按不同功能进行划分,端子排布置应考虑各插件的位置,避免接线相互交叉,可按下列分组布置端子排:交流电流输入;交流电压输入;输入回路;输出回路;直流强电;交流强电。
直流电源应采用双极快速小开关,并具有适当裕度的断流能力和指示器。
开关应有报警辅助接点用于发信。 直流断路器采用ABB及西门子专用直流开关。随屏提供直流开关型式试验报告。
系统配置一面现地控制柜,安装在变电楼一层1#主变室。在主变油箱回油管路上安装主变油色谱在线监测系统取样装置,油信号经分离处理后接入本柜IED装置进行数据采集和处理,并由此柜通信接口装置接入变电楼三层继保室状态监测系统站控层设备柜,柜内二次设备配置应保证能正常转接,检修调试、试验等功能。控制柜应有下述附件。
(1)在控制回路中提供有现场控制开关,并被连到一个远方/现场选择开关上,只有当选择开关在现场位置时,现场开关才能在控制柜中操作。
(2)在柜内装有防潮装置,提供用于温度控制的恒温空间加热器(陶瓷电阻加热器),以防止柜内出现冷凝水。加热器适用于单相220VAC电源。加热器要做为一个平衡的三相负载接入。
(3)在柜内要配有门控的照明灯及一个方便的两极插座。灯及插座应用单相220VAC电源。
(4)在柜内要提供至少有10%裕量的端子排。端子要适于
(5)控制柜内选择快速熔断器。
(6)控制柜内其他元件采用施耐德或同档次产品。
(7)柜内应有用铝合金材料制成的导轨,导轨有10%的裕量长度及两个接地端子。
(8)柜内控制回路二次导线截面不小于
(9)控制柜外壳应采用优质不锈钢材,厚度为
2.4 系统技术性能要求
(1)报警功能。通过对报警参数的设置,当信号超过设定值时就会发出声光或手机短信报警,同时可以对报警级别进行选择。
(2)回放功能。可以对历史数据进行回放,可以选择单个数据文件回放,也可以选择多个数据文件进行回放,回放具有多种多维图谱。
变压器的状态监测IED可根据工程需要采集变压器油中H2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6、CO、CO2、H2O等多种油中故障气体和微水信息,并应能实现实时采集、设备异常报警、事件顺序记录和诊断功能。
主变压器的状态监测IED应遵循DL/T 860标准将采集到的油中故障气体及微水信号传至状态监测系统站控层数据库中,并最终以统一形式的数字、图表和曲线显示,应便于管理,且可完成不同变压器之间的趋势比较和横向比较。
系统软件应以全面和直观的图形和表格显示出与变压器内部状态直接关联的检测结果。由买方设定可分别绘制全部7种或任何选定气体的浓度,注意值百分比,报警值百分比等随时间的变化曲线。能够明显看出7种气体随时间的变化趋势。所有数据和图表均可长期存储,作为变压器状态跟踪分析及维修计划合理安排的依据。
主变压器的状态监测IED应内置存储器,可存储的记录不少于10,000个记录,按每小时一次的采样周期计算,可存储不低于一年的检测数据;
现地应设有气相色谱注意及报警显示灯(黄色、红色),并备有三路可设定报警输出点。
1) 所有报警设置均可通过软件进行本地或远程设定;
2) 买方可按故障气相色谱含量、总溶解(TDCG)及气相色谱速率等指标进行报警设定。
联系人: | 徐丰 在线咨询 |
企业认证: 已认证 | |
主营产品: |
主要产品有:JH-02变压器油色谱在线监测系统,JHC-5B型绝缘油含气量测试仪,JYS系列自动全脱气进样装置,油样转盘集中进样器,变压器油全密封取样袋,8-20L标准油样配置装置,SYC液体介质电阻率测试仪等. |
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