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山东天力内热蒸汽回转煤泥干燥技术

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商品信息

专业提供

以蒸汽回转为主体的煤泥干燥解决方案

——安全,低温干燥,低氧环境,无爆炸危险性

——节能,能耗低,并且冷凝水可回管网再利用

——环保,无脱硫脱硝,无三废产生

——“抽湿”安全节能新工艺

系统简介

目前国内煤泥干燥技术主要是高温烟气干燥技术,该技术采用燃煤热风炉产生高温烟气作为热源,在回转圆筒干燥机内对煤泥进行干燥,所需烟气量大,热量损失多,环境污染严重。随着环保政策的加强,高温烟气干燥系统还需要加装尾气脱硫脱硝装置,增加了整个系统的投资和运行成本。

针对烟气干燥煤泥的上述缺点,我公司研发成功采用内热式蒸汽回转干燥机作为主设备的蒸汽回转煤泥干燥技术。该技术节能环保,绿色高效,是国内煤泥干燥技术的一大创新,填补了国内煤泥干燥行业大型蒸汽类回转类项目的空白。

随着国家环保政策日益严格及贯彻,该项技术将会获得更多的应用及更好的发展前景。

本工艺采用内热式蒸汽回转干燥机对湿煤泥进行间接干燥,煤泥干燥环境本质安全。湿煤泥通过打散料仓、皮带输送机、螺旋输送机进入蒸汽回转干燥机内,随筒体的转动与干燥机内部的蒸汽换热管接触,进行换热干燥,并逐渐向出料端移动,干燥合格的煤泥排出筒体外。煤泥蒸发出来的水分由携湿气体带出,由引风机经过水浴除尘器净化后外排。