S11-200KVA/10KV三相油浸式电力变压器结构及特点：
油浸式变压器低压绕组除小容量采用铜导线以外,一般都采用铜箔绕抽的圆筒式结构；高压绕组采用多层圆筒式结构,使之绕组的安匝分布平衡,漏磁小,机械强度高,抗短路能力强。
u 铁心和绕组各自采用了紧固措施,器身高,低压引线等紧固部分都带自锁防松螺母采用了不吊心结构,能承受运输的颠震。,
线圈和铁心采用真空干燥,变压器油采用真空滤油和注油的工艺,使变压器内部的潮气降至最低。
油箱采用波纹片,它具有呼吸功能来补偿因温度变化而引起油的体积变化,所以该产品没有储油柜,显然降低了变压器的高度。
u 由于波纹片取代了储油柜,使变压器油与外界隔离,这样就有效地防止了氧气,水份的进入而导致绝缘性能的下降。
根据以上五点性能,保证了油浸式变压器在正常运行内不需要换油,大大降低了变压器的维护成本,同时延长了变压器的使用寿命。
全部采用优质晶粒取向冷轧硅钢片的铁芯，全斜无孔绑扎结构，铁芯为多级阶梯形，三接缝或五接缝，空损低、噪音小；卷铁芯用专用设备直接卷绕而成，无接缝、无角重，减少了磁阻，空损低；非晶合金变压器铁芯与传统硅钢片相比，平均降低空损72% ，空载电流降低50% 。S11-100/10变压器线圈：采用优质QQ缩醒漆包圆铜线，无氧铜杆拉制的扁铜钱或铜结绕制而成，其形式有圆筒式、连续式、新型螺旋式、分裂式等，具有足够的电气强度、机械强度和散热能全密封电力变压器外形美观，价格低廉。节能显著，磁路均匀，空载损耗低、噪声低、温升低、免维修、效率高、体积小。采用新型铁芯材料。磁路分布均匀，大大降低了空载激磁电流和空载损耗，由于铁芯为全斜三接缝结构，故运行可靠、体积小、重量轻、噪声低、工艺性好，散热好、温升低、不吊芯结构、不污染环境、免维修、效率高。
油箱
S11-200KVA/10KV变压器油箱是油浸式变压器的外壳，变压器的器身置于油箱内，箱内灌满变压器油。油箱结构，根据变压器的大小分别吊器身式油箱和吊箱壳式油箱两种。
(1)吊器身式油箱 多用于6300kVA及以下的变压器，其箱沿设在顶部，箱盖是平的，由于变压器容量小，所以重量轻，检修时易将器身吊起。
(2)吊箱壳式油箱 多用于8000kVA及以上的变压器，其箱沿设在下部，上节箱身做成钟罩形，故又称钟罩式油箱。检修时无需吊器身，只将上节箱身吊起即可。
冷却装置
S11-200KVA/10KV变压器运行时，由绕组和铁芯中产生的损耗转化为热量，必须及时散热，以免变压器过热造成事故。变压器的冷却装置是起散热的作用的。根据变压器容量大小不同，采用不同的冷却装置。
对于小容量的变压器，绕组和铁芯所产生的热量经过变压器油与油箱内壁的接触，以及油箱外壁与外界冷空气的接触而自然地散热冷却，无须任何附加的冷却装置。若变压器容量稍大些，可以在油箱外壁上焊接散热管，以增大散热面积。
对于容量更大的变压器，则应安装冷却风扇，以增强冷却效果。
当变压器容量在5000OkVA及以上时，刚采用强迫油循环水冷却器或强迫油循环风冷却器。与前者的区别在于循环油路中增设一台潜油泵，对油加压以增加冷却效果。这两种强迫循环冷却器的主要差别为冷却介质不同，前者为水，后者为风。
储油柜 (又称油枕)
公司主要生产110KV及以下油浸式电力变压器、整流变压器、干式电力变压器、干式整流变压器，油浸非晶合金变压器，电抗器；GGD,GGJ,KYN28等开关柜，美式、欧式箱式变电站、电炉及矿用变压器等20多个系列280多种型号产品，年生产能力变压器9000余台，容量800万KVA，箱式变电站500台套。其中12种产品获得实用新型专利证书，并且油浸式电力变压器及油浸非晶合金变压器取得节能产品证书，并入录在2014年节能产品政府采购清单目录中。所制造产品在电网、发电、矿山、新能源、交通、制造和石化等行业取得较好的销售业绩。产品畅销山东、浙江、河南、云南、内蒙、哈尔滨、长春、吉林、北京等十几个省市，并在冀北、吉林等电网中中标，并且产品远销非洲、哈萨克斯坦、缅甸等国家。
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