我公司应用新技术、新器件，研制生产了TLX系列力矩限制器新产品。该产品采MS51微电脑为核心控制系统，模块化结构，全按键操作，液晶显示。具有精度高、性能稳定、工作可靠、安装调试简便等特点及数字显示、声光报警、断电保护等功能。

1.1功能

    本产品融电子技术、微电脑技术、起重机械技术为一体。其主要功能如下：

◆能够自动检测汽车起重机的各种信号并输入CPU进行微机处理。如：重量信号、臂杆工作幅度,吊臂与水平的夹角信号等；

◆能显示预先设定的各种工况参数。如：臂长、额定起重量、实际起重量、工作幅度、最大小幅度、吊臂夹角等；

◆系统能自动对起重设备的性能参数进行连续采样，实时跟踪，微电脑进行运算、比较、判断，随时发出声光报警，显示各参数的同时，并切断汽车起重机向危险方向运行的回路，同时允许其向安全方向运行，从而实现安全自动控制；

◆参数输入时有防抖动延时功能，对数据掉电保持功能,存贮的数据可保持10年；

◆密码设定功能, 防止参数误设定；

◆主机通用性好，在不改变主机的情况下，只要将软件加以修改，就能够满足各种类型汽车吊的要求，便于批量生产，机内存储了多组额定载荷曲线，满足了各种工况无级报警要求；

 1.2特点

◆对传感器的“温度漂移”和“零点漂移”可进行自动调节补偿；

◆主板核心采用自主开发MS51单片机主板，外加相应的信号调理模块，对数据采集及输出控制可灵活变更。处理速度更快，精度更高，可靠性进一步提高；

◆中文汉字图形一屏显示，各个工况参数一目了然，同时有起重机状态指示。参数设置全汉字提示，用户按每步提示设置，无需看说明书就可完成操作；

◆人工智能参数表设置，提示结果显示，防止参数的误设定；

◆低功耗，数字电路全部采用CMOS芯片；

◆所有设置参数一屏显示，菜单表格清楚明了，非常利于调试及校正；

◆安装调试全部键盘操作，给用户更改汽车吊工况后调整带来极大方便，

具有声光报警功能；

1.3系统组成

1、主机板

以MS51单片机为核心开发“All in one”主板，所谓“All in one” 指将系统全部硬件电路(CPU、A/D转换、EPROM、EEPROM、串行口及其它外设控制部件)都集成到一块板上，具有极高的可靠性和抗干扰能力，并能保证在工业环境温度－20℃～＋70℃，湿度90%范围内均能正常工作。

2、显示采用点阵汉字(图型)液晶显示

TLX型力矩限制器采用进口320X240点阵液晶屏显示。分辨率高，能一次显示所有用户关心的数据，如：幅度，实际起重量，额定起重量，载荷率，角度，幅度超上、下限提示，超载提示，也可根据需要只显示特定的参数，还可数字显示与图形显示相互切换。所有参数显示在一块屏幕上，直观清晰，大大节省了操作室的空间。具有良好的人机对话界面，通过汉字提示，操作人员不必阅读使用说明即可对力矩限制器进行调整(所用调整只需操作专用按键、无需动电路部分)。具体显示见后面说明。

3、传感器用工业A级精度传感器

TLX系列微电脑力矩限制器采用悬臂梁式传感器(重量)。是专门为工业用途而设计的，采用全密封结构，内充氮气。应变片选用环氧酚醛箔式电阻应变计，使用温度范围为－20 ～＋60 ℃，具有精度高，长期稳定性好,使用寿命长的特点。

汽车吊取力采用三滑轮取力装置，该装置主要应用于钩绳无死头的塔式起重机或有单倍率工况的汽车起重机中，也是近来起重行业应用较多的一种取力。其特点如下：

◆该取力装置体积小巧、重量轻,安装时只要将取力装置安装在钢丝绳上即可,安装简单、方便;

◆钢丝绳处的力是随所吊重物重量的变化而变化的,传感器输出的信号均为线性变化,并且信号稳定,线性度好;

◆取力装置的滑轮采用特殊的合金材料精加工而成,具有耐磨、防腐、不生锈等特点;

◆该取力装置与我公司主机配套使用显示值与实际值相比误差低,可以满足国标±5%规定;在中间滑轮部位有一预紧力调节机构,可以调节钢丝绳的张力,从而调节传感器的     受力。当取力装置经过长期的运行后，滑轮会有一定的磨损，传感器的受力也将发生变化，最终使得主机的显示值与实际值不相符即显示不准确。此时只需要调节该取力装置的预紧力调节机构即可将显示值调节到与实际值一致

◆角度仪选用精密WD－35电位器配合机械部件，外壳采用全密封防水结构，内充硅油，具有体积小、重量轻、抗震性能好等特点。角度仪电阻误差 5%，全程线性误差为0.03 %，使用温度范围－30℃～＋70℃。

◆臂长测长仪选用精密电位器配合减速齿轮部件，外壳采用全密封防水结构，回收线缆装置采用特殊合金制造的弹簧做动力，具有稳定性好，使用寿命长，精度高等特点；