风电基础专用环氧-聚氨酯防腐体系

一、概述

风电工程通常建设在戈壁滩、滩涂、盐池（特殊水体）、垃圾回填等区域，工程区域的水、土中的各种腐蚀性盐（主要是SO₄^2-、Cl^-）、PH值等均对承台混凝土结构有一定的腐蚀性。  

为了满足风电工程25年左右的设计寿命，必须设法提高风电混凝土结构的抗渗性、抗冻性和耐腐蚀性。

二、风电基础专用环氧-聚氨酯体系

    风电基础专用环氧-聚氨酯体系由环氧底漆、环氧云铁中间漆和耐候性脂肪族聚氨酯面漆组成。

1、环氧底漆：是由环氧树脂和专用固化剂、助剂、溶剂等组成。具有漆膜坚硬，附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性优良。耐碱、耐水、耐盐水、耐油性和耐化学性等特点。其技术参数如下：

   包装：桶装，A组份20kg/桶，B组份4kg/桶

2、环氧云铁中间漆：是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料， 聚酰胺树脂为固化剂等组成冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。

基本参数 :

颜色： 灰色。 比重:1.36g/cm³。闪点：27℃

理论用量： 90-180g/m²。干膜厚度： 30-60um

干燥时间： 25℃时，表干：≤4小时  实干：≤24小时  完全固化：7 天

配比：25℃时，甲组份:乙组份=22:3（重量比），甲乙组份比例根据气温可适当调节。

熟化时间：（25℃）30min   适 用 期：（25℃）8小时

包装：桶装，A组份22kg/桶，B组份3kg/桶

3、耐候型脂肪族聚氨酯面漆：耐候型脂肪族聚氨酯漆是一种户外耐候型面漆品种，全称为脂肪族丙烯酸改性聚氨酯面漆。该漆具有装饰性能好，耐紫外线，耐酸，耐溶剂，耐磨的优良特性。脂肪族聚氨酯漆是钢筋混凝土结构、户外储罐、钢构工程等领域常用的面漆品种。其技术参数如下：

  包装规格：20公斤漆+4公斤固化剂

  颜色：各色，可按照ral色卡，gsb漆膜标准颜---卡，实物样板等调色。

  光泽：亮光可调哑光

三、施工流程

四、施工工艺

1、基层处理

⑴、基层应干燥、清洁、无油污、无明显缺陷；

⑵、打磨、清扫浮尘及附着污物，如有油渍用酒精或其它溶剂清洗干净；

⑶、基层表面蜂窝、麻面等缺陷，用底涂（A:B=5:1）拌和适量水泥或石粉予以修复平整。

2、涂施底涂

⑴、底涂按A:B=5:1的比例拌和均匀并熟化（静置）30min后开始涂施，每批拌和量应能在2h内用完为宜。

⑵、底涂可采用无气喷涂、辊涂或刷涂施工方法，推荐用量0.2kg/m²。立面施工宜自上而下的顺序，涂施均匀，不得漏涂。

⑶、底涂施工24h后，可进行中涂涂施。

3、涂施中涂

⑴、中涂按A:B=5:1的比例拌和均匀并熟化（静置）20min后开始涂施，每批拌和量应能在4h内用完为宜。

⑵、中涂可采用无气喷涂、辊涂或刷涂施工方法，推荐用量0.6kg/m²。立面施工宜自上而下的顺序，两道涂施之间间隔12h左右，两道涂施方向宜十字交叉进行，涂施均匀。

⑶、第二道中涂涂饰完毕后，可在中途表面均匀撒80目以上细石英砂，以增大面涂粘结力。

⑷、中涂施工12h后，可进行面涂涂施。

4、涂施面涂

⑴、面涂按A:B=5:1的比例拌和均匀并熟化（静置）30min后开始涂施，每批拌和量应能在2h内用完为宜。

⑵、面涂可采用无气喷涂、辊涂或刷涂施工方法，推荐用量0.3kg/m²。立面施工宜自上而下的顺序，涂施均匀，不得漏涂。

5、养护验收

⑴、施工后48h内禁止人、畜踩踏。

⑵、验收后交付。

五、注意事项

1、涂刷防腐涂料之前，混凝土表面应干燥，不能有碎屑、油污、灰尘及不牢附着物。

2、涂刷是随时注意湿膜的表面情况，不允许出现漏涂、流挂等情况。涂层表面应均匀，无气泡、裂缝等缺陷。

3、不能在有雨、雾、雪的天气进行涂装施工，当环境相对湿度大于85%时不宜施工。

4、施工现场严禁烟火。

5、施工人员穿戴好劳动防护用品，避免漆料直接接触皮肤、眼睛。

6、漆料如需稀释，请选用专业稀料。

7、剩余漆料不得乱洒乱弃。