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1、Cr12MoV钢板的成分和性能介绍

化学成分见下表

C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	V	Mo
1.45-1.70	≤0.4	≤0.4	≤0.03	≤0.03	11.00-12.50	允许残余含量≤0.25	允许残余含量≤0.30	0.15-0.30	0.4-0.6

Cr12MoV力学性能：

硬度：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

2、Cr12MoV钢材推荐的回火规范

方案	淬火温度 /℃	回火
用途	加热温度/℃	介质	硬度HRC
Ⅰ Ⅱ Ⅲ	1020~1040	消除应力去除应力，降低硬度去除应力，降低硬度	150~170 200~275 400~425	油或硝盐 — —	61~63 57~59 55~57
Ⅳ Ⅴ Ⅵ	1115~1130	去除应力及形成二次硬化去除应力及形成二次硬化去除应力及形成二次硬化	510~520℃多次回火 -78℃冷处理加510~520℃一次回火 -78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理	— — —

3、Cr12MoV钢板推荐的淬火规范

注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件，如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等；　

2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件，但力学性能较差，尺寸变形较大，如450℃以下工作的热冲模等；　

3.这种钢对脱碳很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用；若在普通电炉中加热可将工件装入箱内，填充以渗碳剂或生铁粉（这时工件可能有少许增碳现象，硬度可提高HRC1~2）。

下表淬火状态的组织比例

淬火方案	冷却	碳化物/%	马氏体/%	奥氏体/%
Ⅰ、Ⅱ	油、硝盐	12	73~68	20~23

4、Cr12MoV用途

Cr12MoV钢材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。