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产品概述
ZKD-36型燃气脉冲吹灰器是我公司研制的第三代先进的吹灰设备。它是老式长杆吹灰器（蒸汽）、短杆吹灰器（蒸汽）、钢珠吹灰器、次声波吹灰器以及大喇叭口（声波）吹灰器的替代产品。使用该产品后的锅炉会大幅度的降低排烟温度和降低烟气阻力；提高了热效率，增大机组出力，降低运行成本；较大地提高了企业的综合经济效益，是升级换代的最新吹灰产品。 可广泛应用于燃煤、燃气、燃油、垃圾焚烧、各种余热利用等锅炉的受热面吹灰。
产品结构
该产品是由脉冲发生器、混合单元、点火单元、管路系统、控制单元组成的系统。
工作原理
1、利用可燃气体（煤气、乙炔、天然气、石油液化气等）与空气按一定比例混合产生特性气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上，通过燃烧混合气体产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，它综合应用气体的动能、声能和热能进行除灰。
2、ZKD-36型智能燃气脉冲吹灰系统包括运行控制、保护、点火、流量测控、管道、燃烧器及脉冲输出管道等几个主要部分。其系统可根据锅炉现场的实际情况，灵活地布置在某一平台上。为保证调试方便，点火系统可设置手动与自动两档。控制器有点火次数和点火时间间隔设置，可使运行自动进行和停止。燃气脉冲吹灰装置的运行参数按现场实际设计要求给定，但可根据锅炉受热积灰和腐蚀程度等因素在调试时适当变动。
3、所有使用的锅炉（换热器）都存在一定的积灰，根据不同的积灰情况，可燃气体和空气的比例也不一样，所以燃烧气体产生的压力也不一样，但都被限制在一定的范围内，一般情况都在0.8MPa左右。
适用范围
| 序号 | 锅炉类别 | 锅炉分类明细或使用行业 | 安装位置 |
| 1 |
电站锅炉 |
1、煤粉锅炉 2、循环流化床锅炉 3、链条锅炉 |
1、过热器 2、省煤器 3、管式空预器 4、回转式空预器 |
| 2 |
余热锅炉 |
1、黑色金属冶炼行业 2、有色金属冶炼行业 3、炼油行业 4、煤、石油化工行业 5、水泥建材行业 6、玻璃建材行业 |
1、挡渣管 2、对流管束 3、蒸发器 4、过热器 5、省煤器 6、除氧蒸发器 |
| 3 |
环保锅炉 |
1、城市生活垃圾焚烧炉 2、城市医疗垃圾焚烧炉 3、生物质（秸秆等）焚烧炉 4、循环流化床锅炉（垃圾焚烧或垃圾与煤混合燃烧） 5、其它废料燃烧炉 |
1、水冷壁 2、蒸发器 3、对流管束 3、过热器 4、省煤器 5、空预器 |
| 4 |
燃油锅炉 |
1、炼油行业 2、石油化工行业 |
1、对流段 2、过热器 3、省煤器 4、空预器 |
| 5 |
燃气锅炉 |
1、炼油行业 2、石油化工行业 |
1、过热器 2、省煤器 3、空预器 |
| 6 | 烟气脱硫 工程 |
1、升温段管式换热器 2、降温段管式换热器 |
对流管箱 |
| 7 |
其它锅炉 |
1、热水锅炉 2、安装有吸热设备的锅炉（装置） |
1、对流管束 2、省煤器 3、空预器 4、用户要求的安装位置 |
产品特点
1．作用直接，吹灰彻底。
2．运行费用低，其运行费用只有蒸汽运行费用的1/10 左右。
3．操作简便，自动化程度高。
4．维护保养容易，维护量小，维修费用低。
5．安全可靠。
系统技术参数
| 设计参数名称 | 单位 | 数值 | ||
| 吹灰系统电源电压 | V | 220 | ||
| 吹灰系统最大运行功率 | KW | 0.5 | ||
| 罗茨鼓风机保护风系统电源电压 | v | 380 | ||
| 保护风系统运行功率（根据配置） | KW | 4-11 | ||
| 点火 单元 |
型式 | 高能点火器 | ||
| 电源电压 | v | 220 | ||
| 电源频率 | Hz | 50 | ||
| 点火间隔范围 | s | 3—30 | ||
| 点火电极间隔 | s | 0.1—0.5 | ||
| 点火持续时间 | s | 1－20 | ||
| 点火功率 | w | < 30 | ||
| 燃气消耗量 | m3/h | < 3.5 | ||
| 空气消耗量 | m3/h | < 200 | ||
| 燃气压力 | MPa | 0.1－0.15 | ||
| 空气压力 | MPa | 0.1－0.25 | ||
| 爆 燃 气 |
作用距离（根据炉型烟道尺寸调整） | m | 2－7 | |
| 作用范围 | m3 | 10－45 | ||
| 冲击强度 | KJ | 500－800 | ||
| 声波频率 | Hz | 30－200 | ||
| 有效声压等级（烟道内） | dB | ≥160 | ||
| 噪声（炉外） | dB | ≤80 | ||
该系统包括：控制系统、乙炔稳压集气装置、空气源供应系统、乙炔气体供应系统、混合点火系统、吹灰分配系统、吹灰动力系统。
1.乙炔稳压集气装置：
根据系统对乙炔压力波动范围的要求采用本装置，可使乙炔压力始终稳定在0.15-0.25MPa之间。本系统安装有乙炔低压报警系统和乙炔泄露报警系统。如遇乙炔泄露情况，可自动切断乙炔供应。
2.混合单元：
设计安装有多道电磁阀，逆止阀、阻火器和流量、故障检测装置，既具有混合燃气和空气的作用，同时具备防止爆燃气体回火的功能，实现整个吹灰系统安全可靠的运行。
3.点火单元：
主体为密封罐体，内部设有高能点火器、防回火结构及疏水装置，高能点火器采用航空航天工业最新产品，远远高于高压线圈式（火花塞）点火器的使用性能。
4.脉冲发生器：
开口容器，内部设计有稳流装置，设计吹灰能量可调范围余地大，用于高能气体的膨胀加速和吹灰气体能量的集中与释放，是主要的吹灰部件。
5.管路系统：
该系统主要由燃气管道、空气管道、混合气管道及配备的阀门和仪表组成，通过调节阀门控制不同的可燃气体与空气的混合比例，以达到最佳的空燃比和最佳吹灰效果。
6.控制单元：
通过压力、温度、阀门开启及流量信号的采集分析，设定最佳的空气与燃气比值，控制点火信号，调节时间间隔及频率，反馈脉冲吹灰效果。该单元有上位机远程控制，就地自动控制，现场控制等多种控制形式，方式可根据用户需要选定，可一柜一炉式控制，也可以一柜多炉式控制。
控制系统的特点：
①.控制系统采用西门子可编程控制器（PLC）作为主控单元，稳定性能高；
②.采用7.5寸彩色触摸屏作为人机交互界面，动态显示整个吹灰过程，实时故障检测报警，对环境适应性强，操作简单、运行可靠；
③.对吹灰程序的所有工序实现全自动控制，可分时、定时、循环控制，吹灰能量可任意调整；
④.根据锅炉实际运行工况可任意设定吹灰参数实现单点多次，多点多次及各点间的任意循环吹灰作业，系统可手动对任何一组受热面单独吹灰操作，也可对整套吹灰系统进行全自动吹灰操作。
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企业认证：
 已认证
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| 主营产品： |
锅炉吹灰器，燃气吹灰器，乙炔激波吹灰器 |
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