YHGQ系列高压固态软起动装置是高压设备，有潜在的能伤害人的电压，正常的起动与停机必须经由相应电气技术人员或经过专业培训的人来操作。
1、起动初始步骤
请在起动前做如下检查：
1）查看带电显示器检查软起动装置是否已通高压电。
2）查看触摸屏检查各项参数和状态是否显示正确。
3）检查各指示灯指示是否正常。
注意：软起动设备若超过三个月未使用，应对设备做耐压测试，确保设备的耐压和绝缘良好。
2、起动参数设置
针对绝大多数负载，出厂设定参数能满足使用需求，但不一定完全适合现场条件。故在参数设定时根据现场负载情况将参数做适当调整。
调整规则如下：电机不能起动或起动过慢，增加初始电压参数，每次增加10%Ue，不要超过50%Ue；电机达不到全速，增加限流值，每次增加20%Ie，不要超过400%Ie；电机能起动完成但起动时间过长，缩短起动时间参数，每次减小5S，最小值建议不要低于10S。
2.1、起动电压
出厂设定：40%Ue
设定范围：30%-80%Ue
起动电压设置必须合理，电机才能立即产生一个足够大的起动转矩，初始电压过高电机受起动转矩冲击，存在机械部件损伤；初始电压过低，电机起动转矩不够，处于堵转状态，增加了电机发热。
2.2、起动时间
出厂设定：30S
设定范围：5-60S
起动时间是指从初始电压到达到限流电流时电压的时间，起动时间调整可以在最大电流限制不变情况下，调整电机起动时间。
起动时间设定为30S不代表电机30S完成起动，它和电机负载存在关系，同样参数，负载轻的起动时间短，负载重的起动时间长，可以将起动时间理解为电压爬坡斜率，时间越长，爬坡率越低，起动时间越长。
电机软起动时间在15-25S之间是较为合理的，过短或过长的起动时间都不合理，应调整各项参数。
2.3、电流限流
出厂设定：350%
设定范围：150%-400%
限流作用主要是限制起动过程中的最大电流，减轻对电网的冲击。电机起动后，电流上升到限流值后并保持，电流不再上升。限流值需根据电机负载情况设置，必须保证电机能够成功起动，电机起动时间过短，则起动效果不好，是限流值设置过高造成的，应减小限流值。对于负荷剧烈变化的情况，不要把限流值设定太低，否则会引起电机堵转或起动时间过长。
3、软停参数设置
软停机是YHGQ系列高压固态软起动设备的一种停机功能，它是在停机过程中使电机端电压缓慢减小，从而在停机过程中提供一个递减的输出转矩。这样可以使停机时间延长，减小负载停机时的机械冲击。软停机功能用在有高扬程的离心式水泵中，它可以避免正常停机时水锤现象造成阀门的损坏。
在供水系统中，因水的重力而产生的水压称为“水头压力”，水泵可以根据负载的情况提供相应的动力以克服水头压力，从而实现供水。当水泵停止时，泵提供的动力突然为0，上部水压将使水倒流，安全阀是防止水倒流的装置，倒流的水被安全阀隔断，将产生很强的振动波，振动的声音称为“水锤”，振动波沿着管路传播，对所遇到的管路、阀门等相关设备造成严重破坏。
使用软停机功能后，停机过程中，泵动力逐渐减小，当输出动力仅比端部压力小一点时，阀门因反作用力而关闭，此过程中水不会产生振动波，水锤现象基本消失。
注意：软停机仅用于离心式水泵中，且管道入水口和出水口有一定的高程和压力差，管道高程比较小时，可以不用软停机功能，其它场合请慎用软停机功能。
3.1、截止电压
出厂设定：30%Ue
设定范围：20%-60%Ue
软停时，可控硅全压输出，旁路接触器分闸。降速开始时，输出电压从全压逐渐下降到截止电压，以达到软停机目的。
3.2、软停时间
出厂设定：10S
设定范围：5-30S
软停时间可以调整它对应从软停开始到软停结束时所经历的时间。
同样软停时间不表示实际软停时间，它在程序控制中仅表示软停电压下降的斜率。实际时间根据试验结果再调整获得。
4、正常起停顺序
4.1、本柜/远方转换开关置于“本柜”档，直起/软起转换开关置于“软起”档。
4.2、接通控制电源，检查电源指示、状态指示、控制器、触摸屏、PLC等是否正常。
4.3、接三相高压电源，观察指针电压表和触摸屏电压显示是否正确。
4.4、在备妥指示灯亮时，按本柜起动按钮，状态指示灯由备妥灯转换成起动灯亮。
4.5、起动完成后，旁路接触器合闸，状态指示灯由起动灯转换成运行灯亮。若起动过程中有故障，起动停止，故障灯亮，触摸屏报警并显示故障名称。
4.6、停机时，按停机按钮，电机按照直接停机或软停机方式停机。
4.7、在起动、运行、停机过程中，有意外故障可直接按急停按钮，软起动设备立刻停止工作，触发停止、旁路接触器或前级开关跳闸。
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