一.测试及试运行时间
2007年6月25日——2007年7月7日，浙江某铸件厂。

二.检测设备
    LINI-T万用表，型号：UT-56；
    LINI-T多功能钳形电流计，型号：UT223；
    HWM多功能3相谐波表；
    EditCool波形分析软件；
    便携式计算机；
    MG8型SDD钳形互感器

三、用户情况
1、用户供配电情况
    用户主要负荷为冶炼用中频炉，主要生产电机机壳等铸件。
    用户采用一台400kVA、10kV/0.4kV变压器进行供电。
2、用户用电实际情况
    经现场实际测量，用户实际用电情况如下：
    空载情况下，用户侧电压250V；
    满负荷运行时，用户侧电压235V；
    满负荷运行时，用电功率600kW；
    满负荷运行时，用电功率因数0.97超前；
    满负荷运行时，用电电流910A。

四、谐波治理设备
    采用上海利思电气有限公司的电力有源滤波器ACTSine 100进行谐波治理。
    主要技术指标：
    ■最大补偿电流能力400A；
    ■额定电压200/380V；
    ■有效输出功率100kVA；
    ■直流侧母线电压450VDC；
    ■开关频率10kHz。
 

五.谐波治理前后的电能质量      1、ACTSine投入前情况         采用谐波表对中频炉各种运行状态进行了测量，同时读取用户配电柜表头数据，从设备刚启动到设备满负荷运行，在ACTSine有源滤波器未投入时，得到的数据如下：   负荷电流 电压 有功功率 功率因数 电压畸变率THDv 电流畸变率THDi 220A 252V 166kW 0.60滞后 6% 30% 400A 240V 300kW 0.97超前 7.3% 28.3% 905A 235V 600kW 0.97超前 10% 24.5%             *注：用户表头读数有一定的误差，属于正常误差范围。      2、ACTSine投入后情况         采用谐波表对中频炉各种运行状态进行了测量，同时读取用户配电柜表头数据，从设备刚启动到设备满负荷运行，在ACTSine有源滤波器投入后，得到的数据如下： 负荷电流 电压 有功功率 功率因数 电压畸变率THDv 电流畸变率THDi 220A 248V 160kW 0.8滞后 5.8% 27% 400A 240V 300kW 0.99滞后 6% 11.5% 905A 235V 600kW 0.99滞后 7.5% 8.8%              3.录波波形

 

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.情况分析
     由于变压器超负荷运行，导致电压畸变，从而谐波也大大增加；此外，六脉相整流的控制使得晶闸管的换相过程中电流的变化率极大，整个负荷的波形呈现直角变化率，波形系数较差，谐波畸变严重。功率因数不能满足要求时仅仅是由于波形系数较差引起，不能采用常规的无功功率补偿设备进行补偿。

     一般中频炉在整流部分和中频变换部分之间通常串联有电抗器，以防止中频部分返回电网形成谐波污染，对本测试中频炉检验表明，此中频炉不含串联电抗器。

     由于谐波畸变严重以及变压器长时间超负荷运行，变压器损耗较大，同时谐波功率和畸变功率都将造成较大的功率浪费。

六.结论
     通过上海利思电气有限公司ACTSine有源滤波器的应用情况，可以得到以下结论：
     1、ACTSine运行稳定可靠。从中频炉晚22时开炉始至次日早4时，可连续运行并根据中频炉运行情况自动进行谐波补偿，从开炉时小电流到满负荷运行，都无须人工调节，运行可靠，稳定性高；

     2、对于中频炉导致的电流畸变和电压畸变，ACTSine均具有良好的补偿效果，在中频炉满负荷运行时，电流畸变率由24.5%降为8.8%，电压畸变率由10%降为5%，大大降低了谐波水平；

     3、ACTSine同时调整了负荷功率因数，降低了变压器的谐波功率损耗和畸变功率损耗，可以大大降低网损和变压器损耗；

     4、根据现场的治理和分析，对比已有报道的ABB与梅兰日兰的电力有源滤波器，本 ACTSine技术已达到世界先进水平。