再制造作为再生资源利用的一种高级形式，是实现循环经济“减量化、再利用、资源化”三原则的重要途径。是废旧产品高技术修复、改造的产业化过程，既是一种节约资源的先进制造，又是一种保护环境的绿色制造。再生资源利用同时也是发展循环经济、推动节能减排的重要途径之一。

在当前钢铁、煤炭、电力等行业生产成本压力大、节能、降耗紧迫形势下，充分发挥激光金属熔覆工艺在企业设备修复、节能减排、低碳、再制造产业的技术优势，不仅能降低企业生产成本，而且能节能80%、节约材料成本90%、减少废物排放85%.

半导体激光是国际市场上广泛采用的激光金属熔覆方式，在国际激光熔覆市场上占有率达到90%，二氧化碳激光占有率为8%,YAG激光为2%。而二氧化碳激光因其波长长，热影响区大，在焊接、切割市场占有率较高，YAG激光在打标等小功率市场占有率较高。

目前，国内河北瑞驰伟业科技有限公司()已完全掌握大功率半导体激光的封装、光束整形技术，并能进行批量的工业化生产。具备了国外发达国家半导体激光如下优势：

一、电光转换率高:

半导体激光是目前点光转换率最高的激光器，有效电光转换率达到55%，而二氧化碳激光的转换率只有25%，YAG激光的转换率只有5%；

举例来说就是100W输入的电能半导体激光能输出55W的单波长光能；

二、波长短：

RICH半导体激光输出波长为0.976微米,二氧化碳激光为10.64微米,YAG激光为1.064微米。这样半导体激光的热影响区就是二氧化碳激光的几分之一。

三、功率密度高：

因半导体激光的波长短，熔覆过程中热影响区小，功率密度主要集中在表面。相同输出功率的激光，半导体激光的功率密度是二氧化碳激光的2.5倍。

举例来说就是光斑相同的情况下，输出功率3800瓦的半导体激光在被熔覆基体表面形成的功率密度相当于9500瓦的二氧化碳激光产生的熔覆效果。

四、体积小：

半导体激光体积是相同熔覆效果二氧化碳激光的三十分之一，重量是四十分之一。

使用和移动非常方便，特别适合现场的不解体修复。

五、工装简单：

RICH半导体激光本身就配有三维数控工作系统，可完成各种形状基体熔覆的要求，更可以方便的将激光器安装于各种机床上自动熔覆；免去了二氧化碳激光昂贵、笨重的各种工装。

六、生产成本低：

半导体激光的生产成本非常低，综合成本只相当于二氧化碳激光的五分之一到七分之一；

七、维护成本低：

半导体激光是免维护的，很少损坏和不需要经常维护，特别是不需要经常更换昂贵的易损配件；

八、设备价格低;

与二氧化碳激光具有相同熔覆效果的半导体激光，设备价格只是其几分之一；虽然比YAG激光略贵，但效率是YAG激光的几十倍；

九、输出激光的光斑形状合理：

半导体激光输出光斑为矩形，功率密度分配均匀，更适合熔覆过程中的搭接，能避免熔覆过程中因光斑搭接产生的夹渣、气眼现象；

十、熔覆速度快;

半导体激光的熔覆速度是YAG激光的二十倍以上，不仅大大提高了工作效率，更能满足各种生产型激光熔覆的需要；

经过多年的探索、研究，半导体激光熔覆工艺已经非常成熟，包括了半导体激光系统；半导体激光数控系统；对各种金属材质的熔覆参数和工艺；对各种形状金属缺陷的熔覆工艺；与半导体激光输出波长相对应的各种熔覆材质，包括耐高温、高硬度、高耐磨、高防腐、无磁等；相配套的同步撒粉装置；

对我国而言，大力发展再制造产业具有深远的战略意义。国家发改委解振华副主任强调指出，再制造产业化是“十二五”规划确定的循环经济重要工程，国家将培育一批再制造示范企业，实现再制造的规模化、产业化发展。未来五年是再制造产业发展的重要机遇期，国家发展改革委将会同有关部门从强化规划指导、强化试点示范、强化产业集聚、强化技术创新、强化体系建设等方面入手，加快促进再制造产业形成较大规模。