无线测温技术在高炉炉壳温度检测
作者:安科瑞电子商务(上海)有限公司时间:2024-04-10 我要发布
2021年首钢长治钢铁有限公司(以下简称长钢)炼铁厂贯彻长钢本质化安全管理精神,各层级全力推进本质化安全管理实施,围绕围绕“无人则安、提效降险、危险隔离”的本质化安全理念,在高危环节及事故易发的高风险点位推进本质化安全改造,并持续改进,实现作业现场风险有效管控。为此炼铁厂技术人员对热成像和无线测温技术进行应用研究,取得了好的效果。
1高炉炉缸炉底隐患及对策
高炉炉缸区域相邻冷却壁之间的“弱冷区”,冷却壁水温差热负荷监测属于“面”监测,而炉缸烧穿一般情况是在某一点烧穿的,因此,在炉缸区域相邻冷却壁之间的“弱冷区”属于监测区域。事实证明:一旦炉缸烧穿发生在此弱冷区,水温差无法在及时预警。因此,除了通过冷却壁间用水温差进行“面”监测外,还需通过炉皮温度监测系统进行“点”监测,才能实现炉缸安全状态的监测。
炉役中后期,仅靠测温热电偶无法监测炉缸的温度变化:当炉缸侵蚀较为严重时(特别是炉役中后期),随着内衬温度的升高(大于800℃),测温热电偶自身的温度检测功能受高温影响,测温稳定性和准确性随之降低,并有可能出现温度检测功能丧失。在炉役中后期,随着炉缸侵蚀的不断加剧,部分测温热电偶开始损坏,导致无法监测炉缸的温度。所以引入了无线测温装置。
2九号高炉检测现状
1)利用炉缸炉底砖衬内埋设测温热电偶,共16层181根热电偶监控高炉内衬,其中炉缸共有131根提供了温度数据制作的“炉缸炉底侵蚀状态监测预警软件”。
2)利用109个测水温差的测温精密热电阻给199块冷板提供数据制作的“水温差热负荷监测预警软件”。
3)炉内安装了可以看到炉内溜槽和料面型状的热成像系统。
在此基础上长钢自主开发了无线高炉炉皮温度在线监测预警系统,实现对炉缸及高炉本体的安全监控,避免恶性生产事故的发生。
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