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电站热工过程控制动态试验研究系统

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商品信息

  电站热工过程控制动态试验研究系统(以下简称为研究系统),以参考机组的数学模型为基础,对电站生产过程及控制过程进行全工况、大范围的实时动态仿真,并具有完善的控制系统研究功能,为热控专业技术人员和机、炉专业技术人员提供了设计、试验、开发、分析、研究、培训的实时环境。该研究系统采用网络多微机系统,其硬件配置以仿真服务器为核心。主要包括仿真服务器、控制系统分析站、操作员站、工程师站,它们之间用快速以太网连接。软件开发是项目开发的重点,主要由仿真支撑系统、机炉电实时时域模型和控制系统模型、控制系统分析软件包及组态工具、操作员站仿真软件等几部分组成。
  一、控制逻辑与控制对象的连接

   
  1.与虚拟DPU建立通信连接,进行热工控制逻辑调试锅炉、汽机和电气仿真模型在STAR-90仿真支撑系统上运行,热工控制逻辑在现场虚拟DPU上运行,STAR-90仿真支撑系统与虚拟DPU进行实时数据交换,锅炉、汽机和电气仿真模型作为热工控制逻控制的对象,进行调试运行,验证控制逻辑的正确性和控制特性。
  2. STAR-90仿真系统作为虚拟DPU,进行热工控制逻辑调试
  与上一种方案类似,只是由于有些厂家控制系统使用硬件板卡进行分散控制,没有虚拟DPU环境,在STAR-90仿真支撑系统上建立与控制逻辑组态类似的算法功能模块,把控制逻辑转换到STAR-90仿真支撑系统,即可调试运行,验证控制逻辑的正确性和控制特性。
  二、系统的主要技术特点:
  1.先进的设计思想,将仿真领域的电厂全工况仿真技术和控制领域中特定系统的试验手段有机的结合起来,使得该研究系统功能强、应用范围广。
  2.新开发的高精度的机组模型,奠定了试验研究的基础。
  3.建立了功能完善的控制系统分析站,人机界面好,功能强。它以仿真模型和现场数据为基础,对控制系统进行方案设计、仿真计算,方案验证,设计比较、策略研究等。
  4.符合计算机网络要求的开放性、可扩展性结构,使得系统功能便于向更多、更深延伸。
  5.良好的模型开发环境,提供了一个面向热控和机炉专业人员建模、验模及调试的一体化工作平台。
  6.完善的控制系统模型和操作员站功能,使本研究系统具有对相关专业人员进行技术培训的功能。
  电站热工过程动态试验研究系统的研究成功,在热控领域是一个超前的技术创新。它为机、炉、热等相关技术人员提供了理想的研究、培训环境, 利用该研究系统进行控制系统仿真、研究,有效地解决了现场试验难、效率低、影响安全等问题。对一些复杂的控制系统,先在该系统上进行分析研究,将研究结果拿到现场试验,这样既方便快捷又安全实用。该研究系统投入使用两年多来,进行了控制系统设计、控制系统研究、技术培训、新产品开发等多项工作,在主汽温度控制系统、协调控制系统、相关控制产品开发等方面取得了较好的效果,产生了很好的经济效益和社会效益。